text:
Đồ án công nghệ chế tạo máy
Chia sẻ: Vu Manh Hung Hung | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:51
lượt xem 448
download
Đồ án công nghệ chế tạo máy
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật cho trên bản vẽ. + Chi tiết cần yêu cầu thiết kế thuộc họ chi tiết dạng càng, chi tiết này có thể được sử dụng trong các hộp tốc độ, trong các hệ truyền động cơ khí… + ở chi tiết này được thiết kế với các lỗ được sử dụng để có thể lắp các trục, tại mặt bên của mỗi lỗ có khoan lỗ bắt vít được sử dụng để hạn chế bậc dịch chuyển dọc trục của...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Đồ án công nghệ chế tạo máy
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Đồ án công nghệ chế tạo máy | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 1
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Mục lục Mục lục .............................................................................................................................. 1 Phần I : Phân tích chi tiết.................................................................................................... 4 I. Nhiệm vụ thiết kế : ...................................................................................................... 4 II. Phân tích chức năng làm việc : .................................................................................. 4 III. Phân tích tính ngh ệ trong kết cấu của chi tiết : ......................................................... 4 IV. Xác định dạng sản xuất :................................ ................................ ........................... 5 V. Chọn phương pháp chế tạo phôi : ................................ .............................................. 6 VI. Thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi : ............................................................................ 7 Phần II : Thiết kế quy trình công ngh ệ gia công ................................ ................................. 8 I. Xác định đường lối công nghệ :................................................................................... 8 II. Chọn ph ương pháp gia công : ................................ .................................................... 8 III. Lập thứ tự các nguyên công, các bước (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động của dao, của chi tiết) : .............................. 10 1 ) Nguyên công 1 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu A) ............................................... 11 2 ) Nguyên công 2 : Phay mặt đầu thứ hai (mặt đầu b) ................................................. 14 3 ) Nguyên công 3 : Phay các mặt vấu .......................................................................... 17 4 ) Nguyên công 4 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ nhất.......................................... 19 5 ) Nguyên công 5 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ hai............................................ 23 6 ) Nguyên công 6 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 20 ........................................................ 26 7 ) Nguyên công 7 : Khoan + tarô lỗ 4........................................................................ 30 8 ) Nguyên công 8 : Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm ...................................................... 31 Phần III : Tính toán lượng dư cho nguyên công 6 ............................................................. 32 Phần IV : Tính toán chế độ cắt cho nguyên công 6 ........................................................... 36 Phần V : Tính thời gian gia công cơ bản ........................................................................... 41 Phần VI : Thiết kế đồ gá cho nguyên công 6 .................................................................... 49 I. Thiết kế cơ cấu định vị chi tiết :................................................................................. 49 II. Thiết kế các cơ cấu khác của đồ gá :........................................................................ 49 III. Tính lực kẹp cần thiết : ........................................................................................... 50 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 2
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 IV. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá : ................................ ................................ 52 V. Những yêu cầu kỹ thuật của đồ gá : ......................................................................... 54 VI. Nguyên lý làm việc của đồ gá : ............................................................................... 55 VII. Bảng kê các chi tiết của đồ gá : ................................................................ ............. 56 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 3
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Phần I : Phân tích chi tiết I. Nhiệm vụ thiết kế : Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật cho trên b ản vẽ. II. Phân tích chức năng làm việc : + Chi tiết cần yêu cầu thiết kế thuộc họ chi tiết dạng càng, chi tiết này có thể được sử dụng trong các hộp tốc độ, trong các hệ truyền động cơ khí… + ở chi tiết này được thiết kế với các lỗ được sử dụng để có thể lắp các trục, tại mặt bên của mỗi lỗ có khoan lỗ bắt vít đ ược sử dụng để hạn chế bậc dịch chuyển dọc trục của chi tiết lắp vào lỗ của nó. + Chi tiết càng C12 này còn có thể đ ược sử dụng để xác định vị trí tương quan giữa các chi tiết lắp vào lỗ , ví dụ như khi cần đỡ (hoặc xác định vị trí) của 3 trục dài trong máy thì có thể dùng chi tiết dạng càng này để nâng cao độ cứng vững mà vẫn không ảnh hưởng đến khả năng làm việc của máy. + Trên chi tiết C12 có những mặt không cần gia công lại nhưng có những mặt cần gia công đạt độ chính xác cao. Các kích thước cần đảm bảo là khoảng cách giữa các lỗ. + Để chế tạo chi tiết càng C12 này người ta có thể dùng các loại vật liệu khác nhau như : thép 40X, thép 45, gang… ở đây có thể chọn d ùng vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám GX15 -32 có thành phần hóa học như sau : C Si Mn S P
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Chi tiết dạng càng có đủ độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng dưới tác dụng của lực cắt, lực kẹp, do đó có thể dùng chế độ cắt cao, đạt năng suất cao. + Bề mặt chuẩn có đủ diện tích và đủ độ cứng vững đảm bảo chi tiết không bị biến dạng. Đồng thời cho phép thực hiện nhiều nguyên công khi dùng bề mặt đó làm chuẩn và đảm bảo quá trình gá đặt nhanh. + Kết cấu của càng nên chọn đối xứng qua mặt phẳng nào đó. Đối với chi tiết C12 các lỗ vuông góc cần phải thuận lợi cho việc gia công lỗ. + Kết cấu của càng phải thuận lợi cho việc gia công nhiều chi tiết cùng m ột lúc. + K ết cấu của càng phải thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô và chuẩn tinh thống nhất. V ới chi tiết càng này, nguyên công đầu tiên là gia công hai mặt đầu để đảm bảo độ song song của 2 mặt đầu và để làm chuẩn cho các nguyên công sau ( gia công hai lỗ chính ) nên chọn chuẩn thô là các mặt thân không gia công. IV. Xác định dạng sản xuất : + Có 3 d ạng sản xuất trong chế tạo máy : - Sản xuất đơn chiếc - Sản xuất hàng loạt (loạt lớn, loạt vừa và loạt nhỏ) Mỗi dạng sản xuất có đặc điểm riêng, phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, tuy nhiên ở đây ta không đi sâu nghiên cứu những đặc điểm của từng dạng sản xuất mà ta chỉ nghiên cứu phương pháp xác định chúng theo tính toán. Muốn xác định dạng sản xuất thì trước hết ta phải biết sản lượng hàng năm của chi tiết gia công. Sản lượng hàng năm của chi tiết được xác định theo công thức sau : N = N1.m.(1 + ) 100 Trong đó: N : Số chi tiết được sản xuất trong một năm; N1 : Số sản phẩm (số máy) đ ược sản xuất trong một năm; N1 = 8000 ch/năm m : Số chi tiết trong một sản phẩm; m = 1 : Số chi tiết được chế tạo thêm để dự trữ (5% đến 7%) , lấy = 6% : Phế phẩm trong phân xưởng đúc = 3% 6%, lấy = 4% N hư vậy ta có : 46 ) = 8800 (chi tiết/năm). N = 8000. 1. (1 + 100 + Sau khi có sản lượng hàng năm của chi tiết N = 8800 (chi tiết/năm) ta xác định trọng lượng của chi tiết. Trọng lượng của chi tiết được xác định theo công thức sau : Q1 = V. (kg) | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 5
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 ở đ ây : Q1 : trọng lượng của chi tiết (kg) : trọng lượng riêng của vật liệu; chi tiết làm bằng gang xám nên có gangxám = (6,8 7,4) kg/dm3 , chọn gangxám = 7,0 kg/dm3 V : thể tích của chi tiết V = V phụ + Vtrụ + V thân Trong đó : Vphụ : thể tích của 3 phần đầu khoan lỗ vít M4 x 0,2 Vphụ 3.VM4 = 3. . (42 - 22).3 = 339,3 mm3 Vtrụ : thể tích phần trụ của 3 khối trụ (cắt đi lỗ và phần giữa giáp thân) Vtrụ = V 1 + V2 + V3 V1 = V 3 = [.(122 - 6 2).30] = 10178,76 mm3 V2 = [.(172 - 102).30] = 17812,83 mm 3 Vtrụ = 10178,76 + 10178,76 + 17812,83 = 38170,35 (mm3) V thân : thể tích phần thân (có trừ lỗ) Vthân = Vthân1 + Vthân2 + 2.Vthân3 1 Vthân1 = 150.12.12 – 2. ..122.12 = 18885,66 mm3 4 1 1 1 = .50.150.12 – ..172.12 – 2. ..122.12 = 40463,54 mm3 Vthân2 2 3 12 12 17 .12 = 15660 mm3 Vthân3 = 9 0. 2 Vthân = 18885,66 + 40463,54 + 2.15660 = 90699,2 mm3 V = 339,3 + 38170,35 + 90699,2 = 129178,85 mm3 0,13 dm3 Suy ra : Q 1 = V. = 0,13.7 = 0,91 (kg) + Sau khi có N, Q 1 dựa vào bảng 2 (Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy) ta có dạng sản xuất là : Hàng loạt lớn V. Ch ọn phương pháp chế tạo phôi : + Chọn phôi tức là chọn phương pháp chế tạo phôi, xác định lượng dư, kích thước và dung sai của phôi, có nhiều dạng phôi thường dùng như : phôi thép thanh, phôi dập, phôi, phôi rèn tự do, phôi đúc. Tuy nhiên, điều cơ bản khi chọn phương pháp chế tạo phôi là sao cho hình dáng của phôi gần với hình dáng của chi tiết. + Vật liệu chi tiết gia công là gang xám GX15 - 32 . | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 6
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Kết hợp với dạng sản xuất là hàng loạt lớn, hình dạng chi tiết đơn giản nên tra bảng 3 - 1 [1] chọn phương pháp chế tạo phôi là phương pháp đúc trong khuôn kim loại, chi tiết đúc đạt độ chính xác cấp I. + Mặt phân khuôn được thể hiện như hình vẽ sau : VI. Thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi : + Từ cách chế tạo phôi ở trên ta có thể tra được lượng dư theo bảng 3-94 [1] (Lượng d ư gia công cho vật đúc cấp chính xác I ). Trị số lượng dư cho trong bảng có gia trị là 2,5 mm. + Tra bảng 3-97 [1] ta có sai lệch cho phép theo kích thước của vật đúc cấp chính xác I là 0,3 mm. + Các bề mặt đầu được gia công đạt yêu cầu kỹ thuật là RZ = 20; các lỗ đ ược gia công đạt yêu cầu kỹ thuật Ra = 0,63. + Các giá trị dung sai về kích thước và dung sai về độ vuông góc, độ song song được ghi đầy đủ trong bản vẽ chi tiết lồng phôi. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 7
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Phần II : Thiết kế quy trình công nghệ gia công I. Xác định đường lối công nghệ : + Sau khi phân tích kết cấu của chi tiết, dạng sản xuất là hàng lo ạt lớn và trong điều kiện sản xuất nước ta hiện nay, ta chọn phương án phân tán nguyên công, sử dụng nhiều đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên các máy vạn năng thông dụng. II. Chọn phương pháp gia công : + Gia công mặt đầu A và B đạt kích thước 30 0,05 : - Dung sai : T = 0 ,1 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 10. - Độ bóng : RZ20 tương ứng cấp nhẵn bóng là 5 (theo bảng 5 – thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) Tra b ảng 3 – 69 [1] có phương pháp gia công cuối cùng có thể là : - Phay tinh - Bào tinh Do bề mặt gia công không liên tục và nhỏ nên chọn phương pháp gia công cuối cùng là phay tinh qua các bước : - Phay thô - Phay tinh Đạt cấp chính xác 10 – RZ20 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 8
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Gia công các vấu 15 0,1 và 20 0,1 : - Dung sai : T = 0,2 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 12. - Độ bóng : không yêu cầu. Chọn phương pháp gia công là phay thô : Đ ạt cấp chính xác 12 – RZ50 + Gia công lỗ 20 0,01 : - Vật liệu gia công : GX15 – 32 ; - Độ nhám bề mặt : Ra = 0,63 ; - Dung sai : T = 0,02 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 7. - Độ bóng : RZ3,2 tương ứng cấp nhẵn bóng là 8 (theo b ảng 5 – thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) Tra bảng 3 – 87 [1] chọn phương pháp gia công cuối cùng là doa tinh qua các bước trung gian là khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ. Các kích thước của các mũi khoan, khoét, doa được tra theo bảng 3 – 131 [1]: Khoan lỗ 18 - Khoét lỗ 19,8 - Doa lỗ 20 - Đạt cấp chính xác 7 – RZ3,2. + Gia công lỗ 12 0,01 : - Vật liệu gia công : GX15 – 32 ; - Độ nhám bề mặt : Ra = 0,63 ; - Dung sai : T = 0,02 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 7. - Độ bóng : RZ3,2 tương ứng cấp nhẵn bóng là 8 (theo bảng 5 – thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) Tra bảng 3 – 87 [1] chọn phương pháp gia công cuối cùng là doa tinh qua các bước trung gian là khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ. Các kích thước của các mũi khoan, khoét, doa được tra theo bảng 3 – 131 [1]: K hoan lỗ 11 - Khoét lỗ 11,8 - Doa lỗ 12 - Đạt cấp chính xác 7 – RZ3,2. + Gia công lỗ 4 : - Vật liệu gia công : GX15 – 32 ; - Chọn phương pháp gia công là khoan sâu bằng mũi khoan ruột gà đ ạt cấp chính xác 12 ; - Tarô lỗ 4 với bước ren là 0,2mm bằng mũi tarô. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 9
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 III. Lập thứ tự các nguyên công, các bước (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động của dao, của chi tiết) : + Từ những sự phân tích trên đây ta có thể lập được quy trình công nghệ gia công chi tiết chủ yếu gồm các nguyên công sau : - Nguyên công 1 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu A), gia công trên máy phay đứng bằng dao phay mặt đầu, sau khi phay song dùng làm chuẩn định vị cho các nguyên công sau. - Nguyên công 2 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu B), gia công trên máy phay đứng bằng dao phay mặt đầu, sau khi phay song dùng làm chuẩn định vị cho các nguyên công sau. - Nguyên công 3 : Phay các vấu, gia công trên máy phay ngang bằng 3 dao phay đĩa 3 mặt cùng lúc. - Nguyên công 4 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ nhất, gia công trên máy khoan đ ứng. - Nguyên công 5 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ hai, gia công trên máy khoan đ ứng. - Nguyên công 6 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 20, gia công trên máy khoan đứng. - Nguyên công 7 : Khoan + Tarô lỗ 4, gia công trên máy khoan đứng. - Nguyên công 8 : Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm, kiểm tra độ song song của các lỗ không được quá 0,1/100 mm, độ không vuông góc của cả các lỗ với mặt đầu không vượt quá 0,1/100 mm, độ không song song của hai mặt đầu không vượt quá 0,1/100 mm. + Trình tự gia công được thể hiện trong bảng sau : Nguyê Tên nguyên công Máy gia Cấp chính Độ bóng n công công xác gia sau gia công công Phay mặt đầu A 1 6H12 10 RZ20 Phay mặt đầu B 2 6H12 10 RZ20 Phay các vấu 3 6H82 12 RZ50 4 2A135 7 RZ3,2 Khoan, Khoét, Doa lỗ 12 thứ nhất 5 2A135 7 RZ3,2 Khoan, Khoét, Doa lỗ 12 thứ hai 6 2A135 7 RZ3,2 Khoan, Khoét, Doa lỗ 20 7 2A125 12 RZ40 Khoan, Tarô lỗ 4 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 10
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm 8 1) Nguyên công 1 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu A) Sơ đồ gá đặt : + Định vị : chi tiết gia công được định vị trên 3 chốt tỳ chỏm cầu (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + K ẹp chặt : chi tiết được kẹp bằng các mỏ kẹp thông qua các đòn kẹp liên động. Vị trí của dao phay được xác định bằng cữ so dao. Các then d ẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : + Chọn máy để thực hiện nguyên công 1 là máy phay đứng vạn năng 6H12 với các thông số máy như sau : - Công suất động cơ : N = 10 (kW) - Kích thước b àn máy : 400x1600 (mm) - Hiệu suất máy : = 0,75 - Giới hạn vòng quay : 30 1500 (vòng/phút) - Số cấp tốc độ : 18 C họn dao : + Dùng dao phay mặt đầu hợp kim cứng, tra bảng 4 – 3 [1] chọn vật liệu dao là BK6; tra bảng 7 (Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) ta có tuổi bền danh nghĩa của dao là : T = 400 phút. + Tra bảng 4 – 95 [1] ta chọn thông số của dao phay mặt đầu răng chắp mảnh hợp kim cứng như sau : D = 100 (mm) ; B = 50 (mm) ; d = 32 (mm) ; z = 8 (răng) Lượng dư gia công : + Tra b ảng 3 – 94 [1] với : - Kích thước lớn nhất của chi tiết : 180 - Vị trí bề mặt khi rót kim loại : mặt bên | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 11
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 - Kích thước danh nghĩa : 80 zb = 2,5 (mm); Ta chia làm hai bước công nghệ : - Phay thô với lượng dư là 2,0 (mm) - Phay tinh với lượng dư là 0,5 (mm) C hế độ cắt : a) Phay thô : + Chiều sâu cắt : t = 2,5 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công thô. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 33 [2] có lượng chạy dao răng SZ khi phay thô b ằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng là : SZ = 0,14 0,24 (mm/răng) chọn SZ = 0,2 (mm/răng) lượng chạy dao vòng : S = SZ .z = 0,2.8 = 1,6 (mm/vòng). + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,2 ; t = 2 ta có Vb = 180 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0 ,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công thô lần đầu có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 0,8. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 180.1,12.1,25.1,0.0,8.1,0 = 201,6 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .201,6 642,04 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiểu chuẩn của máy là : nm = 600 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 12
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 .D.nm 3,14 .100 .600 188,4 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 1,6.600 = 960 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 900 (mm/phút). b) Phay tinh : + Chiều sâu cắt : t = 0,5 (mm) được lấy bằng lượng dư gia công tinh. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 37 [2] có lượng chạy dao vòng S khi phay tinh m ặt phẳng bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng, độ nhám Ra =5 suy ra : S = 0,5 1,0 (mm/vòng) chọn S = 0,8 (mm/vòng). S 0,8 lượng chạy dao răng : SZ = = 0,1 (mm/răng). = z 8 + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,1 ; t = 0,5 ta có Vb = 228 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công không có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 1 ,0. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 228.1,12.1,25.1,0.1,0.1,0 = 319,2 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .319 , 2 1016,5 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : nm = 950 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .100 .950 298,3 (m/phút). Vtt = 1000 1000 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 13
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 0,8.950 = 760 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 750 (mm/phút). N guyên công 1 được thu gọn lại trong bảng: t (mm) n (v/p) S CCX Bước gia RZ (m) công (mm/ph) Phay thô 2,0 600 900 12 50 Phay tinh 0,5 950 750 10 20 2) Nguyên công 2 : Phay mặt đầu thứ hai (mặt đầu b) Sơ đồ gá đặt : + Đ ịnh vị : chi tiết gia công được định vị trên 3 chốt tỳ chỏm cầu (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + Kẹp chặt : chi tiết được kẹp bằng các mỏ kẹp thông qua các đòn kẹp liên động. Vị trí của dao phay được xác định bằng cữ so dao. Các then dẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : + Chọn máy để thực hiện nguyên công 2 là máy phay đứng vạn năng 6H12 với các thông số máy như sau : - Công suất động cơ : N = 10 (kW) - Kích thước b àn máy : 400x1600 (mm) - Hiệu suất máy : = 0,75 - Giới hạn vòng quay : 30 1500 (vòng/phút) - Số cấp tốc độ : 18 C họn dao : + Dùng dao phay mặt đầu hợp kim cứng, tra bảng 4 – 3 [1] chọn vật liệu dao là BK6; tra bảng 7 (Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) ta có tuổi bền danh nghĩa của dao là : T = 400 phút. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 14
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Tra bảng 4 – 95 [1] ta chọn thông số của dao phay mặt đầu răng chắp mảnh hợp kim cứng như sau : D = 100 (mm) ; B = 50 (mm) ; d = 32 (mm) ; z = 8 (răng) Lượng dư gia công : + Tra b ảng 3 – 94 [1] với : - Kích thước lớn nhất của chi tiết : 180 - Vị trí bề mặt khi rót kim loại : mặt bên - Kích thước d anh nghĩa : 80 zb = 2,5 (mm); Ta chia làm hai bước công nghệ : - Phay thô với lượng dư là 2,0 (mm) - Phay tinh với lượng dư là 0,5 (mm) C hế độ cắt : a) Phay thô : + Chiều sâu cắt : t = 2,5 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công thô. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 33 [2] có lượng chạy dao răng SZ khi phay thô b ằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng là : SZ = 0,14 0,24 (mm/răng) chọn SZ = 0,2 (mm/răng) lượng chạy dao vòng : S = SZ .z = 0,2.8 = 1,6 (mm/vòng). + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,2 ; t = 2 ta có Vb = 180 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0 ,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công thô lần đầu có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 0,8. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 15
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 180.1,12.1,25.1,0.0,8.1,0 = 201,6 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .201,6 642,04 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiểu chuẩn của máy là : nm = 600 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .100 .600 188,4 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 1,6.600 = 960 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 900 (mm/phút). b ) Phay tinh : + Chiều sâu cắt : t = 0,5 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công tinh. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 37 [2] có lượng chạy dao vòng S khi phay tinh m ặt phẳng bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng, độ nhám Ra =5 suy ra : S = 0,5 1,0 (mm/vòng) chọn S = 0,8 (mm/vòng). S 0,8 lượng chạy dao răng : SZ = = 0,1 (mm/răng). = z 8 + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,1 ; t = 0,5 ta có Vb = 228 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công không có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 1 ,0. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 228.1,12.1,25.1,0.1,0.1,0 = 319,2 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 16
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 1000 .Vt 1000 .319 , 2 1016,5 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : nm = 950 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .100 .950 298,3 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 0,8.950 = 760 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 750 (mm/phút). N guyên công 2 được thu gọn lại trong bảng: t (mm) n (v/p) S CCX Bước gia RZ (m) công (mm/ph) Phay thô 2,0 600 900 12 50 Phay tinh 0,5 950 750 10 20 3) Nguyên công 3 : Phay các mặt vấu Sơ đồ gá đặt : + Định vị : chi tiết gia công được định vị trên 3 phiến tỳ tạo thành một mặt phẳng (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + K ẹp chặt : chi tiết được kẹp bằng cơ cấu kẹp gồm 3 đầu ép vào 3 phần của chi tiết. Kẹp chặt được thực hiện nhờ tay quay. Vị trí của dao phay được xác định bằng cữ so dao. Các then dẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 17
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Chọn máy để thực hiện nguyên công 3 là máy phay nằm vạn năng 6H82 với các thông số máy như sau : - Công suất động cơ : N = 7 (kW) - Kích thước bàn máy : 320x1250 (mm) - Hiệu suất máy : = 0,75 - Giới hạn vòng quay : 30 1500 (vòng/phút) - Số cấp tốc độ : 18 C họn dao : + Sử dụng 3 dao phay đĩa 3 mặt bằng thép gió P18 với các thông số tra theo bảng 4 – 82 [1] chọn kích thước dao phay đĩa 3 mặt răng chắp; Ta chọn 2 dao : D = 60 ; B = 10 ; d = 16 ; z = 16 D = 90 ; B = 15 ; d = 27 ; z = 20 Theo tài liệu thiết kế đồ án môn học CNCTM ta có tuổi bền của dao có đường kính lớn là : T = 100 phút. Lượng dư gia công : + Lượng dư gia công là 2 (mm) được thực hiện trong một lần phay. C hế độ cắt : + Chế độ cắt được tính cho dao có đ ường kính lớn + Chiều sâu cắt : t = 2,0 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 170 [2] với công suất máy N = 7 kW và độ cứng vững trung bình ta có lượng chạy dao răng SZ = 0,20 0,30 (mm/răng) chọn SZ = 0 ,2 (mm/răng) lượng chạy dao vòng : S = SZ .z = 0,2.20 = 4 (mm/vòng). + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4 Trong đó : Theo bảng 5 – 172[2] có tốc độ cắt Vb khi phay vấu lồi gang xám bằng dao p hay 3 mặt răng thép gió là V b = 36,5 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 120 = 1,2 k2 0,98. = Ttt 100 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công thô lần đầu có lớp vỏ cứng ta có ; k3 = 0,75. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc dạng gia công, với gia công thô ta có ; k4 = 1,0. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 18
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Vt = Vb.k1.k2.k3.k4 = 36,5.1,12.0,98.0,75.1,0 = 30,05 (m/ph) 30 (m/ph) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .30 106,16 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .90 Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : nm = 118 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .90 .118 33,35 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 4.118 = 472 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 475 (mm/phút). Nguyên công 3 được thu gọn lại trong bảng: t (mm) n (v/p) S CCX Bước gia RZ (m) công (mm/ph) Phay thô 2,0 118 475 12 50 4) Nguyên công 4 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ nhất Sơ đồ gá đặt : + Định vị : chi tiết gia công được định vị trên 2 phiến tỳ (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + Kẹp chặt : kẹp chặt chi tiết được thực hiện bằng các mỏ kẹp thông qua đòn kẹp liên động. Các bạc thay nhanh được dùng đ ể dẫn hướng cho các dao khi gia công. Các then d ẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : + Chọn máy đ ể thực hiện nguyên công 4 là máy khoan đứng 2A135 là máy khoan có đường kính mũi khoan lớn nhất khi khoan thép có | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 19
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 độ bền trung bình max = 35 (mm) có các thông số như sau : - Công suất động cơ : N = 6 (kW) - Hiệu suất máy : = 0,8 - Số cấp tốc độ : 12 - Giới hạn vòng quay : 42 2000 (vòng/phút) C họn dao : + Chọn dùng mũi khoan + mũi khoét + mũi doa bằng thép gió Tra bảng 3 – 131 [1] có các kích thước của dụng cụ cắt như sau : - Mũi khoan 11 - Mũi khoét 11,8 - Mũi doa 12 Theo bảng 7 (Thiết kế đồ án môn học CNCTM) ta có tuổi bền là : T = 35 phút. Lượng dư gia công : gia công lỗ 12 chia làm 3 bước : + Khoan lỗ đặc 11 zb = 5,5 (mm). + Khoét lỗ 11,8 zb = 0,4 (mm). + Doa lỗ 12 zb = 0,1 (mm). C hế độ cắt : a) Khoan lỗ 11 : + Chọn mũi khoan ruột gà đuôi côn với đường kính D = 11 (mm) , tra bảng 4 – 40 [1] chọn chiều dài mũi khoan L = 135 (mm) ; chiều dài phần làm việc l = 60 (mm). Vật liệu mũi khoan là thép gió P18. + Chiều sâu cắt : t = 11/2 = 5,5 (mm). + Lượng chạy dao : theo bảng 5 – 89 [2] với đường kính mũi khoan D = 11, HB
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy ”Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết đòn quay gạt số ”
36 p | 551 | 187
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 1
8 p | 347 | 140
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy " Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết "
31 p | 454 | 133
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 3
8 p | 296 | 118
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 2
31 p | 255 | 117
-
Đồ án công nghệ chế tạo máy: Tính toán & thiết kế đồ gá
48 p | 198 | 100
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 4
28 p | 192 | 98
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 6
31 p | 186 | 95
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 5 ( cuối )
15 p | 162 | 75
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương mở đầu
7 p | 152 | 71
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 5 ( tiếp theo )
28 p | 151 | 70
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 5
23 p | 183 | 70
-
Thuyết minh Đồ án: Công nghệ chế tạo máy
30 p | 137 | 51
-
Đồ án công nghệ chế tạo máy - SVTH Nguyễn Tấn Định
38 p | 124 | 41
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy - SVTH. Nguyễn Văn Bé, Lê Hửu Đăng
43 p | 59 | 25
-
Đồ án công nghệ chế tạo máy (1)
56 p | 44 | 16
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy: Phần lý thuyết
22 p | 16 | 8
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy: Chế tạo máy nhông trước xe máy
34 p | 17 | 7

markdown:
# Đồ án công nghệ chế tạo máy
Chia sẻ: Vu Manh Hung Hung | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:51
lượt xem 448
download
![](http://image.tlvnimg.com/document/thumbnail/2009/20091031/langtugt155/80x100/5471338108286.jpg)
##
Đồ án công nghệ chế tạo máy
[Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ](javascript:void(0);)
Download
![](images/down16x21.png)
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật cho trên bản vẽ. + Chi tiết cần yêu cầu thiết kế thuộc họ chi tiết dạng càng, chi tiết này có thể được sử dụng trong các hộp tốc độ, trong các hệ truyền động cơ khí… + ở chi tiết này được thiết kế với các lỗ được sử dụng để có thể lắp các trục, tại mặt bên của mỗi lỗ có khoan lỗ bắt vít được sử dụng để hạn chế bậc dịch chuyển dọc trục của...
Bình luận(0)
[Đăng nhập để gửi bình luận!](javascript:void(0);)
##
Nội dung Text: Đồ án công nghệ chế tạo máy
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Đồ án công nghệ chế tạo máy | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 1
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Mục lục Mục lục .............................................................................................................................. 1 Phần I : Phân tích chi tiết.................................................................................................... 4 I. Nhiệm vụ thiết kế : ...................................................................................................... 4 II. Phân tích chức năng làm việc : .................................................................................. 4 III. Phân tích tính ngh ệ trong kết cấu của chi tiết : ......................................................... 4 IV. Xác định dạng sản xuất :................................ ................................ ........................... 5 V. Chọn phương pháp chế tạo phôi : ................................ .............................................. 6 VI. Thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi : ............................................................................ 7 Phần II : Thiết kế quy trình công ngh ệ gia công ................................ ................................. 8 I. Xác định đường lối công nghệ :................................................................................... 8 II. Chọn ph ương pháp gia công : ................................ .................................................... 8 III. Lập thứ tự các nguyên công, các bước (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động của dao, của chi tiết) : .............................. 10 1 ) Nguyên công 1 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu A) ............................................... 11 2 ) Nguyên công 2 : Phay mặt đầu thứ hai (mặt đầu b) ................................................. 14 3 ) Nguyên công 3 : Phay các mặt vấu .......................................................................... 17 4 ) Nguyên công 4 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ nhất.......................................... 19 5 ) Nguyên công 5 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ hai............................................ 23 6 ) Nguyên công 6 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 20 ........................................................ 26 7 ) Nguyên công 7 : Khoan + tarô lỗ 4........................................................................ 30 8 ) Nguyên công 8 : Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm ...................................................... 31 Phần III : Tính toán lượng dư cho nguyên công 6 ............................................................. 32 Phần IV : Tính toán chế độ cắt cho nguyên công 6 ........................................................... 36 Phần V : Tính thời gian gia công cơ bản ........................................................................... 41 Phần VI : Thiết kế đồ gá cho nguyên công 6 .................................................................... 49 I. Thiết kế cơ cấu định vị chi tiết :................................................................................. 49 II. Thiết kế các cơ cấu khác của đồ gá :........................................................................ 49 III. Tính lực kẹp cần thiết : ........................................................................................... 50 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 2
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 IV. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá : ................................ ................................ 52 V. Những yêu cầu kỹ thuật của đồ gá : ......................................................................... 54 VI. Nguyên lý làm việc của đồ gá : ............................................................................... 55 VII. Bảng kê các chi tiết của đồ gá : ................................................................ ............. 56 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 3
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Phần I : Phân tích chi tiết I. Nhiệm vụ thiết kế : Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật cho trên b ản vẽ. II. Phân tích chức năng làm việc : + Chi tiết cần yêu cầu thiết kế thuộc họ chi tiết dạng càng, chi tiết này có thể được sử dụng trong các hộp tốc độ, trong các hệ truyền động cơ khí… + ở chi tiết này được thiết kế với các lỗ được sử dụng để có thể lắp các trục, tại mặt bên của mỗi lỗ có khoan lỗ bắt vít đ ược sử dụng để hạn chế bậc dịch chuyển dọc trục của chi tiết lắp vào lỗ của nó. + Chi tiết càng C12 này còn có thể đ ược sử dụng để xác định vị trí tương quan giữa các chi tiết lắp vào lỗ , ví dụ như khi cần đỡ (hoặc xác định vị trí) của 3 trục dài trong máy thì có thể dùng chi tiết dạng càng này để nâng cao độ cứng vững mà vẫn không ảnh hưởng đến khả năng làm việc của máy. + Trên chi tiết C12 có những mặt không cần gia công lại nhưng có những mặt cần gia công đạt độ chính xác cao. Các kích thước cần đảm bảo là khoảng cách giữa các lỗ. + Để chế tạo chi tiết càng C12 này người ta có thể dùng các loại vật liệu khác nhau như : thép 40X, thép 45, gang… ở đây có thể chọn d ùng vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám GX15 -32 có thành phần hóa học như sau : C Si Mn S P
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Chi tiết dạng càng có đủ độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng dưới tác dụng của lực cắt, lực kẹp, do đó có thể dùng chế độ cắt cao, đạt năng suất cao. + Bề mặt chuẩn có đủ diện tích và đủ độ cứng vững đảm bảo chi tiết không bị biến dạng. Đồng thời cho phép thực hiện nhiều nguyên công khi dùng bề mặt đó làm chuẩn và đảm bảo quá trình gá đặt nhanh. + Kết cấu của càng nên chọn đối xứng qua mặt phẳng nào đó. Đối với chi tiết C12 các lỗ vuông góc cần phải thuận lợi cho việc gia công lỗ. + Kết cấu của càng phải thuận lợi cho việc gia công nhiều chi tiết cùng m ột lúc. + K ết cấu của càng phải thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô và chuẩn tinh thống nhất. V ới chi tiết càng này, nguyên công đầu tiên là gia công hai mặt đầu để đảm bảo độ song song của 2 mặt đầu và để làm chuẩn cho các nguyên công sau ( gia công hai lỗ chính ) nên chọn chuẩn thô là các mặt thân không gia công. IV. Xác định dạng sản xuất : + Có 3 d ạng sản xuất trong chế tạo máy : - Sản xuất đơn chiếc - Sản xuất hàng loạt (loạt lớn, loạt vừa và loạt nhỏ) Mỗi dạng sản xuất có đặc điểm riêng, phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, tuy nhiên ở đây ta không đi sâu nghiên cứu những đặc điểm của từng dạng sản xuất mà ta chỉ nghiên cứu phương pháp xác định chúng theo tính toán. Muốn xác định dạng sản xuất thì trước hết ta phải biết sản lượng hàng năm của chi tiết gia công. Sản lượng hàng năm của chi tiết được xác định theo công thức sau : N = N1.m.(1 + ) 100 Trong đó: N : Số chi tiết được sản xuất trong một năm; N1 : Số sản phẩm (số máy) đ ược sản xuất trong một năm; N1 = 8000 ch/năm m : Số chi tiết trong một sản phẩm; m = 1 : Số chi tiết được chế tạo thêm để dự trữ (5% đến 7%) , lấy = 6% : Phế phẩm trong phân xưởng đúc = 3% 6%, lấy = 4% N hư vậy ta có : 46 ) = 8800 (chi tiết/năm). N = 8000. 1. (1 + 100 + Sau khi có sản lượng hàng năm của chi tiết N = 8800 (chi tiết/năm) ta xác định trọng lượng của chi tiết. Trọng lượng của chi tiết được xác định theo công thức sau : Q1 = V. (kg) | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 5
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 ở đ ây : Q1 : trọng lượng của chi tiết (kg) : trọng lượng riêng của vật liệu; chi tiết làm bằng gang xám nên có gangxám = (6,8 7,4) kg/dm3 , chọn gangxám = 7,0 kg/dm3 V : thể tích của chi tiết V = V phụ + Vtrụ + V thân Trong đó : Vphụ : thể tích của 3 phần đầu khoan lỗ vít M4 x 0,2 Vphụ 3.VM4 = 3. . (42 - 22).3 = 339,3 mm3 Vtrụ : thể tích phần trụ của 3 khối trụ (cắt đi lỗ và phần giữa giáp thân) Vtrụ = V 1 + V2 + V3 V1 = V 3 = [.(122 - 6 2).30] = 10178,76 mm3 V2 = [.(172 - 102).30] = 17812,83 mm 3 Vtrụ = 10178,76 + 10178,76 + 17812,83 = 38170,35 (mm3) V thân : thể tích phần thân (có trừ lỗ) Vthân = Vthân1 + Vthân2 + 2.Vthân3 1 Vthân1 = 150.12.12 – 2. ..122.12 = 18885,66 mm3 4 1 1 1 = .50.150.12 – ..172.12 – 2. ..122.12 = 40463,54 mm3 Vthân2 2 3 12 12 17 .12 = 15660 mm3 Vthân3 = 9 0. 2 Vthân = 18885,66 + 40463,54 + 2.15660 = 90699,2 mm3 V = 339,3 + 38170,35 + 90699,2 = 129178,85 mm3 0,13 dm3 Suy ra : Q 1 = V. = 0,13.7 = 0,91 (kg) + Sau khi có N, Q 1 dựa vào bảng 2 (Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy) ta có dạng sản xuất là : Hàng loạt lớn V. Ch ọn phương pháp chế tạo phôi : + Chọn phôi tức là chọn phương pháp chế tạo phôi, xác định lượng dư, kích thước và dung sai của phôi, có nhiều dạng phôi thường dùng như : phôi thép thanh, phôi dập, phôi, phôi rèn tự do, phôi đúc. Tuy nhiên, điều cơ bản khi chọn phương pháp chế tạo phôi là sao cho hình dáng của phôi gần với hình dáng của chi tiết. + Vật liệu chi tiết gia công là gang xám GX15 - 32 . | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 6
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Kết hợp với dạng sản xuất là hàng loạt lớn, hình dạng chi tiết đơn giản nên tra bảng 3 - 1 [1] chọn phương pháp chế tạo phôi là phương pháp đúc trong khuôn kim loại, chi tiết đúc đạt độ chính xác cấp I. + Mặt phân khuôn được thể hiện như hình vẽ sau : VI. Thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi : + Từ cách chế tạo phôi ở trên ta có thể tra được lượng dư theo bảng 3-94 [1] (Lượng d ư gia công cho vật đúc cấp chính xác I ). Trị số lượng dư cho trong bảng có gia trị là 2,5 mm. + Tra bảng 3-97 [1] ta có sai lệch cho phép theo kích thước của vật đúc cấp chính xác I là 0,3 mm. + Các bề mặt đầu được gia công đạt yêu cầu kỹ thuật là RZ = 20; các lỗ đ ược gia công đạt yêu cầu kỹ thuật Ra = 0,63. + Các giá trị dung sai về kích thước và dung sai về độ vuông góc, độ song song được ghi đầy đủ trong bản vẽ chi tiết lồng phôi. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 7
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Phần II : Thiết kế quy trình công nghệ gia công I. Xác định đường lối công nghệ : + Sau khi phân tích kết cấu của chi tiết, dạng sản xuất là hàng lo ạt lớn và trong điều kiện sản xuất nước ta hiện nay, ta chọn phương án phân tán nguyên công, sử dụng nhiều đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên các máy vạn năng thông dụng. II. Chọn phương pháp gia công : + Gia công mặt đầu A và B đạt kích thước 30 0,05 : - Dung sai : T = 0 ,1 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 10. - Độ bóng : RZ20 tương ứng cấp nhẵn bóng là 5 (theo bảng 5 – thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) Tra b ảng 3 – 69 [1] có phương pháp gia công cuối cùng có thể là : - Phay tinh - Bào tinh Do bề mặt gia công không liên tục và nhỏ nên chọn phương pháp gia công cuối cùng là phay tinh qua các bước : - Phay thô - Phay tinh Đạt cấp chính xác 10 – RZ20 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 8
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Gia công các vấu 15 0,1 và 20 0,1 : - Dung sai : T = 0,2 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 12. - Độ bóng : không yêu cầu. Chọn phương pháp gia công là phay thô : Đ ạt cấp chính xác 12 – RZ50 + Gia công lỗ 20 0,01 : - Vật liệu gia công : GX15 – 32 ; - Độ nhám bề mặt : Ra = 0,63 ; - Dung sai : T = 0,02 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 7. - Độ bóng : RZ3,2 tương ứng cấp nhẵn bóng là 8 (theo b ảng 5 – thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) Tra bảng 3 – 87 [1] chọn phương pháp gia công cuối cùng là doa tinh qua các bước trung gian là khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ. Các kích thước của các mũi khoan, khoét, doa được tra theo bảng 3 – 131 [1]: Khoan lỗ 18 - Khoét lỗ 19,8 - Doa lỗ 20 - Đạt cấp chính xác 7 – RZ3,2. + Gia công lỗ 12 0,01 : - Vật liệu gia công : GX15 – 32 ; - Độ nhám bề mặt : Ra = 0,63 ; - Dung sai : T = 0,02 ; tra bảng 3 – 91 [1] có cấp chính xác 7. - Độ bóng : RZ3,2 tương ứng cấp nhẵn bóng là 8 (theo bảng 5 – thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) Tra bảng 3 – 87 [1] chọn phương pháp gia công cuối cùng là doa tinh qua các bước trung gian là khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ. Các kích thước của các mũi khoan, khoét, doa được tra theo bảng 3 – 131 [1]: K hoan lỗ 11 - Khoét lỗ 11,8 - Doa lỗ 12 - Đạt cấp chính xác 7 – RZ3,2. + Gia công lỗ 4 : - Vật liệu gia công : GX15 – 32 ; - Chọn phương pháp gia công là khoan sâu bằng mũi khoan ruột gà đ ạt cấp chính xác 12 ; - Tarô lỗ 4 với bước ren là 0,2mm bằng mũi tarô. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 9
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 III. Lập thứ tự các nguyên công, các bước (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động của dao, của chi tiết) : + Từ những sự phân tích trên đây ta có thể lập được quy trình công nghệ gia công chi tiết chủ yếu gồm các nguyên công sau : - Nguyên công 1 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu A), gia công trên máy phay đứng bằng dao phay mặt đầu, sau khi phay song dùng làm chuẩn định vị cho các nguyên công sau. - Nguyên công 2 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu B), gia công trên máy phay đứng bằng dao phay mặt đầu, sau khi phay song dùng làm chuẩn định vị cho các nguyên công sau. - Nguyên công 3 : Phay các vấu, gia công trên máy phay ngang bằng 3 dao phay đĩa 3 mặt cùng lúc. - Nguyên công 4 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ nhất, gia công trên máy khoan đ ứng. - Nguyên công 5 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ hai, gia công trên máy khoan đ ứng. - Nguyên công 6 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 20, gia công trên máy khoan đứng. - Nguyên công 7 : Khoan + Tarô lỗ 4, gia công trên máy khoan đứng. - Nguyên công 8 : Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm, kiểm tra độ song song của các lỗ không được quá 0,1/100 mm, độ không vuông góc của cả các lỗ với mặt đầu không vượt quá 0,1/100 mm, độ không song song của hai mặt đầu không vượt quá 0,1/100 mm. + Trình tự gia công được thể hiện trong bảng sau : Nguyê Tên nguyên công Máy gia Cấp chính Độ bóng n công công xác gia sau gia công công Phay mặt đầu A 1 6H12 10 RZ20 Phay mặt đầu B 2 6H12 10 RZ20 Phay các vấu 3 6H82 12 RZ50 4 2A135 7 RZ3,2 Khoan, Khoét, Doa lỗ 12 thứ nhất 5 2A135 7 RZ3,2 Khoan, Khoét, Doa lỗ 12 thứ hai 6 2A135 7 RZ3,2 Khoan, Khoét, Doa lỗ 20 7 2A125 12 RZ40 Khoan, Tarô lỗ 4 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 10
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm 8 1) Nguyên công 1 : Phay mặt đầu thứ nhất (mặt đầu A) Sơ đồ gá đặt : + Định vị : chi tiết gia công được định vị trên 3 chốt tỳ chỏm cầu (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + K ẹp chặt : chi tiết được kẹp bằng các mỏ kẹp thông qua các đòn kẹp liên động. Vị trí của dao phay được xác định bằng cữ so dao. Các then d ẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : + Chọn máy để thực hiện nguyên công 1 là máy phay đứng vạn năng 6H12 với các thông số máy như sau : - Công suất động cơ : N = 10 (kW) - Kích thước b àn máy : 400x1600 (mm) - Hiệu suất máy : = 0,75 - Giới hạn vòng quay : 30 1500 (vòng/phút) - Số cấp tốc độ : 18 C họn dao : + Dùng dao phay mặt đầu hợp kim cứng, tra bảng 4 – 3 [1] chọn vật liệu dao là BK6; tra bảng 7 (Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) ta có tuổi bền danh nghĩa của dao là : T = 400 phút. + Tra bảng 4 – 95 [1] ta chọn thông số của dao phay mặt đầu răng chắp mảnh hợp kim cứng như sau : D = 100 (mm) ; B = 50 (mm) ; d = 32 (mm) ; z = 8 (răng) Lượng dư gia công : + Tra b ảng 3 – 94 [1] với : - Kích thước lớn nhất của chi tiết : 180 - Vị trí bề mặt khi rót kim loại : mặt bên | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 11
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 - Kích thước danh nghĩa : 80 zb = 2,5 (mm); Ta chia làm hai bước công nghệ : - Phay thô với lượng dư là 2,0 (mm) - Phay tinh với lượng dư là 0,5 (mm) C hế độ cắt : a) Phay thô : + Chiều sâu cắt : t = 2,5 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công thô. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 33 [2] có lượng chạy dao răng SZ khi phay thô b ằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng là : SZ = 0,14 0,24 (mm/răng) chọn SZ = 0,2 (mm/răng) lượng chạy dao vòng : S = SZ .z = 0,2.8 = 1,6 (mm/vòng). + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,2 ; t = 2 ta có Vb = 180 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0 ,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công thô lần đầu có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 0,8. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 180.1,12.1,25.1,0.0,8.1,0 = 201,6 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .201,6 642,04 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiểu chuẩn của máy là : nm = 600 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 12
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 .D.nm 3,14 .100 .600 188,4 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 1,6.600 = 960 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 900 (mm/phút). b) Phay tinh : + Chiều sâu cắt : t = 0,5 (mm) được lấy bằng lượng dư gia công tinh. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 37 [2] có lượng chạy dao vòng S khi phay tinh m ặt phẳng bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng, độ nhám Ra =5 suy ra : S = 0,5 1,0 (mm/vòng) chọn S = 0,8 (mm/vòng). S 0,8 lượng chạy dao răng : SZ = = 0,1 (mm/răng). = z 8 + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,1 ; t = 0,5 ta có Vb = 228 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công không có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 1 ,0. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 228.1,12.1,25.1,0.1,0.1,0 = 319,2 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .319 , 2 1016,5 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : nm = 950 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .100 .950 298,3 (m/phút). Vtt = 1000 1000 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 13
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 0,8.950 = 760 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 750 (mm/phút). N guyên công 1 được thu gọn lại trong bảng: t (mm) n (v/p) S CCX Bước gia RZ (m) công (mm/ph) Phay thô 2,0 600 900 12 50 Phay tinh 0,5 950 750 10 20 2) Nguyên công 2 : Phay mặt đầu thứ hai (mặt đầu b) Sơ đồ gá đặt : + Đ ịnh vị : chi tiết gia công được định vị trên 3 chốt tỳ chỏm cầu (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + Kẹp chặt : chi tiết được kẹp bằng các mỏ kẹp thông qua các đòn kẹp liên động. Vị trí của dao phay được xác định bằng cữ so dao. Các then dẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : + Chọn máy để thực hiện nguyên công 2 là máy phay đứng vạn năng 6H12 với các thông số máy như sau : - Công suất động cơ : N = 10 (kW) - Kích thước b àn máy : 400x1600 (mm) - Hiệu suất máy : = 0,75 - Giới hạn vòng quay : 30 1500 (vòng/phút) - Số cấp tốc độ : 18 C họn dao : + Dùng dao phay mặt đầu hợp kim cứng, tra bảng 4 – 3 [1] chọn vật liệu dao là BK6; tra bảng 7 (Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy) ta có tuổi bền danh nghĩa của dao là : T = 400 phút. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 14
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Tra bảng 4 – 95 [1] ta chọn thông số của dao phay mặt đầu răng chắp mảnh hợp kim cứng như sau : D = 100 (mm) ; B = 50 (mm) ; d = 32 (mm) ; z = 8 (răng) Lượng dư gia công : + Tra b ảng 3 – 94 [1] với : - Kích thước lớn nhất của chi tiết : 180 - Vị trí bề mặt khi rót kim loại : mặt bên - Kích thước d anh nghĩa : 80 zb = 2,5 (mm); Ta chia làm hai bước công nghệ : - Phay thô với lượng dư là 2,0 (mm) - Phay tinh với lượng dư là 0,5 (mm) C hế độ cắt : a) Phay thô : + Chiều sâu cắt : t = 2,5 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công thô. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 33 [2] có lượng chạy dao răng SZ khi phay thô b ằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng là : SZ = 0,14 0,24 (mm/răng) chọn SZ = 0,2 (mm/răng) lượng chạy dao vòng : S = SZ .z = 0,2.8 = 1,6 (mm/vòng). + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,2 ; t = 2 ta có Vb = 180 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0 ,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công thô lần đầu có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 0,8. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 15
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 180.1,12.1,25.1,0.0,8.1,0 = 201,6 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .201,6 642,04 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiểu chuẩn của máy là : nm = 600 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .100 .600 188,4 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 1,6.600 = 960 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 900 (mm/phút). b ) Phay tinh : + Chiều sâu cắt : t = 0,5 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công tinh. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 37 [2] có lượng chạy dao vòng S khi phay tinh m ặt phẳng bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng, độ nhám Ra =5 suy ra : S = 0,5 1,0 (mm/vòng) chọn S = 0,8 (mm/vòng). S 0,8 lượng chạy dao răng : SZ = = 0,1 (mm/răng). = z 8 + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đó : Theo b ảng 5 – 127[2] với D = 100 ; z = 8 ; SZ = 0,1 ; t = 0,5 ta có Vb = 228 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 180 0,5 k2 = 1,25. = Ttt 400 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc mác hợp kim cứng, với BK6 có k3 = 1,0. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công không có lớp vỏ cứng ta có ; k4 = 1 ,0. k5 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chiều rộng phay ; B 80 = 0 ,8 k5 = 1,0. = D 100 Vt=Vb.k1.k2.k3.k4.k5 = 228.1,12.1,25.1,0.1,0.1,0 = 319,2 (m/phút). + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 16
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 1000 .Vt 1000 .319 , 2 1016,5 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .100 Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : nm = 950 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .100 .950 298,3 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 0,8.950 = 760 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 750 (mm/phút). N guyên công 2 được thu gọn lại trong bảng: t (mm) n (v/p) S CCX Bước gia RZ (m) công (mm/ph) Phay thô 2,0 600 900 12 50 Phay tinh 0,5 950 750 10 20 3) Nguyên công 3 : Phay các mặt vấu Sơ đồ gá đặt : + Định vị : chi tiết gia công được định vị trên 3 phiến tỳ tạo thành một mặt phẳng (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + K ẹp chặt : chi tiết được kẹp bằng cơ cấu kẹp gồm 3 đầu ép vào 3 phần của chi tiết. Kẹp chặt được thực hiện nhờ tay quay. Vị trí của dao phay được xác định bằng cữ so dao. Các then dẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 17
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 + Chọn máy để thực hiện nguyên công 3 là máy phay nằm vạn năng 6H82 với các thông số máy như sau : - Công suất động cơ : N = 7 (kW) - Kích thước bàn máy : 320x1250 (mm) - Hiệu suất máy : = 0,75 - Giới hạn vòng quay : 30 1500 (vòng/phút) - Số cấp tốc độ : 18 C họn dao : + Sử dụng 3 dao phay đĩa 3 mặt bằng thép gió P18 với các thông số tra theo bảng 4 – 82 [1] chọn kích thước dao phay đĩa 3 mặt răng chắp; Ta chọn 2 dao : D = 60 ; B = 10 ; d = 16 ; z = 16 D = 90 ; B = 15 ; d = 27 ; z = 20 Theo tài liệu thiết kế đồ án môn học CNCTM ta có tuổi bền của dao có đường kính lớn là : T = 100 phút. Lượng dư gia công : + Lượng dư gia công là 2 (mm) được thực hiện trong một lần phay. C hế độ cắt : + Chế độ cắt được tính cho dao có đ ường kính lớn + Chiều sâu cắt : t = 2,0 (mm) đ ược lấy bằng lượng dư gia công. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 170 [2] với công suất máy N = 7 kW và độ cứng vững trung bình ta có lượng chạy dao răng SZ = 0,20 0,30 (mm/răng) chọn SZ = 0 ,2 (mm/răng) lượng chạy dao vòng : S = SZ .z = 0,2.20 = 4 (mm/vòng). + Tốc độ cắt V : tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, vật liệu gia công, vật liệu dụng cụ cắt… Vận tốc cắt V được tính theo công thức : Vt=Vb.k1.k2.k3.k4 Trong đó : Theo bảng 5 – 172[2] có tốc độ cắt Vb khi phay vấu lồi gang xám bằng dao p hay 3 mặt răng thép gió là V b = 36,5 (m/phút). k1 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc độ cứng của gang ; k1 = 1,12. k2 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao ; Td 120 = 1,2 k2 0,98. = Ttt 100 k3 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái bề mặt gia công, với bề mặt gia công thô lần đầu có lớp vỏ cứng ta có ; k3 = 0,75. k4 : hệ số điều chỉnh phụ thuộc dạng gia công, với gia công thô ta có ; k4 = 1,0. | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 18
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 Vt = Vb.k1.k2.k3.k4 = 36,5.1,12.0,98.0,75.1,0 = 30,05 (m/ph) 30 (m/ph) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1000 .Vt 1000 .30 106,16 (vòng/phút). ntt = .D 3,14 .90 Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : nm = 118 (vòng/phút). Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là : .D.nm 3,14 .90 .118 33,35 (m/phút). Vtt = 1000 1000 Lượng chạy dao phút : Sph = S.n = 4.118 = 472 (mm/phút). Chọn theo tiêu chuẩn của máy có Sm = 475 (mm/phút). Nguyên công 3 được thu gọn lại trong bảng: t (mm) n (v/p) S CCX Bước gia RZ (m) công (mm/ph) Phay thô 2,0 118 475 12 50 4) Nguyên công 4 : Khoan + Khoét + Doa lỗ 12 thứ nhất Sơ đồ gá đặt : + Định vị : chi tiết gia công được định vị trên 2 phiến tỳ (hạn chế 3 bậc tự do), khối V ngắn (hạn chế 2 bậc tự do) và chốt chống xoay (hạn chế 1 bậc tự do). + Kẹp chặt : kẹp chặt chi tiết được thực hiện bằng các mỏ kẹp thông qua đòn kẹp liên động. Các bạc thay nhanh được dùng đ ể dẫn hướng cho các dao khi gia công. Các then d ẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá trên máy. C họn máy : + Chọn máy đ ể thực hiện nguyên công 4 là máy khoan đứng 2A135 là máy khoan có đường kính mũi khoan lớn nhất khi khoan thép có | Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 19
- Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 2007 độ bền trung bình max = 35 (mm) có các thông số như sau : - Công suất động cơ : N = 6 (kW) - Hiệu suất máy : = 0,8 - Số cấp tốc độ : 12 - Giới hạn vòng quay : 42 2000 (vòng/phút) C họn dao : + Chọn dùng mũi khoan + mũi khoét + mũi doa bằng thép gió Tra bảng 3 – 131 [1] có các kích thước của dụng cụ cắt như sau : - Mũi khoan 11 - Mũi khoét 11,8 - Mũi doa 12 Theo bảng 7 (Thiết kế đồ án môn học CNCTM) ta có tuổi bền là : T = 35 phút. Lượng dư gia công : gia công lỗ 12 chia làm 3 bước : + Khoan lỗ đặc 11 zb = 5,5 (mm). + Khoét lỗ 11,8 zb = 0,4 (mm). + Doa lỗ 12 zb = 0,1 (mm). C hế độ cắt : a) Khoan lỗ 11 : + Chọn mũi khoan ruột gà đuôi côn với đường kính D = 11 (mm) , tra bảng 4 – 40 [1] chọn chiều dài mũi khoan L = 135 (mm) ; chiều dài phần làm việc l = 60 (mm). Vật liệu mũi khoan là thép gió P18. + Chiều sâu cắt : t = 11/2 = 5,5 (mm). + Lượng chạy dao : theo bảng 5 – 89 [2] với đường kính mũi khoan D = 11, HB
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy ”Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết đòn quay gạt số ”
36 p |
551 |
187
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 1
8 p |
347 |
140
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy " Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết "
31 p |
454 |
133
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 3
8 p |
296 |
118
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 2
31 p |
255 |
117
-
Đồ án công nghệ chế tạo máy: Tính toán & thiết kế đồ gá
48 p |
198 |
100
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 4
28 p |
192 |
98
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 6
31 p |
186 |
95
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 5 ( cuối )
15 p |
162 |
75
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương mở đầu
7 p |
152 |
71
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 5 ( tiếp theo )
28 p |
151 |
70
-
Hưỡng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy - Chương 5
23 p |
183 |
70
-
Thuyết minh Đồ án: Công nghệ chế tạo máy
30 p |
137 |
51
-
Đồ án công nghệ chế tạo máy - SVTH Nguyễn Tấn Định
38 p |
124 |
41
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy - SVTH. Nguyễn Văn Bé, Lê Hửu Đăng
43 p |
59 |
25
-
Đồ án công nghệ chế tạo máy (1)
56 p |
44 |
16
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy: Phần lý thuyết
22 p |
16 |
8
-
Đồ án Công nghệ chế tạo máy: Chế tạo máy nhông trước xe máy
34 p |
17 |
7

Set-Cookie: TLDEVNamespace=tpkfhgnhv19obbf10qv15mcb30; path=/; domain=.tailieu.vn; HttpOnly

Server: Apache/2.2.31 (CentOS)


text:
Quản lý địa điểm
-
Tóm tắt Khóa luận tốt nghiệp: Nâng cao hiệu quả công tác quản lý các điểm di tích lịch sự văn hóa tại Thành phố Sơn La, tỉnh Sơn La
Tóm tắt Khóa luận tốt nghiệp: Nâng cao hiệu quả công tác quản lý các điểm di tích lịch sự văn hóa tại Thành phố Sơn La, tỉnh Sơn La với mục đích tập hợp một cách đầy đủ có hệ thống toàn bộ tư liệu hiện có về các di tích nhằm đi sâu vào tìm hiểu thực trạng công tác quản lí di tích lịch sử văn hóa trên địa bàn thành phố Sơn La. Từ đó, đề xuất một số giải pháp để góp phần nâng cao hiệu quả công tác quản lí di tích lịch sử.
10p tinhyeuhoanang123 25-09-2015 34 15 Download
-
Kho là một bộ phận quan trọng, nó liên quan chặt chẽ với các bộ phận khác trong doanh nghiệp. Quản lý kho trong doanh nghiệp là một công việc quan trọng đòi hỏi bộ phận quản lý phải tiến hành nhiều nghiệp vụ phức tạp. Các doanh nghiệp không chỉ có mô hình tập trung mà còn tổ chức mô hình kho phân tán trên nhiều địa điểm trong phạm vi vùng, quốc gia thậm chí là quốc tế.
51p babylove117x 25-03-2011 571 216 Download
-
Phân Tích Và Thiết Kế Hệ Thống Quản Lý Kho Của Cửa Hàng Lốp Xe .1. Mục tiêu và mô tả đề tài 1.1 Mục tiêu: Một doanh nghiệp kinh doanh lốp xe có nhiều kho phân tán trên nhiều địa điểm khác nhau. Quản lý thống nhất mô hình này không phải là việc đơn giản nếu chỉ sử dụng phương pháp quản lý kho truyền thống.
88p vinamilkvietnam 07-08-2012 302 146 Download
-
LUẬN VĂN: Phân tích tình hình tài chính trong việc nâng cao hiệu quả quản lý tài chính và năng lực đấu thầu của doanh nghiệp xây dựng
Lý luận cơ bản về phân tích tình hình tài chính trong việc nâng cao hiệu quả quản lý tài chính và năng lực đấu thầu của doanh nghiệp xây dựng 1.1. Vai trò của phân tích tình hình tài chính trong quản lý tài chính tại các doanh nghiệp xây dựng 1.1.1. Đặc điểm kinh doanh xây dựng Kinh doanh xây dựng có đặc điểm chính là: Điều kiện và tình hình sản xuất trong xây dựng thiếu tính ổn định, luôn biến động theo địa bàn và giai đoạn thi công.
97p dell1122 06-09-2012 286 141 Download
-
Quyết định địa điểm là một trong những quyết định quan trọng nhất của bạn trong giai đoạn khởi sự kinh doanh, nhưng đó thường lại là một trong những công việc sau cùng đối với nhiều công ty. Điều mà có thể ảnh hưởng lớn đến mục tiêu doanh số của bạn, bởi hợp đồng thuê địa điểm sẽ là hợp đồng dài hạn và bạn rất khó có thể thay đổi một sớm một chiều.
9p hoason23 18-08-2010 220 116 Download
-
Với Sự phát triển không ngừng của cuộc sống, nhu cầu giải trí của con người không ngừng nâng cao, nhu cầu du lịch là không thể thiếu. Và với cuộc sống bận rộn, ít ai có thời gian để lên chương trình cụ thể tổ chức cho một gia đình, đoàn thể ... Vì vậy, họ thường nhờ đến những công ty du lịch hỗ trợ. Những công ty du lịch này không ngừng phát triển mạnh mẽ, vì thế nhu cầu quản lý khách hàng, tour du lịch, địa điểm ... là cần thiết. ...
89p vinamilkvietnam 10-08-2012 201 115 Download
-
THU GOM TẬP TRUNG VÀ VẬN CHUYỂN CHẤT THẢI RẮN ĐÔ THỊ Thuật ngữ thu tập trung (hay còn gọi là thu gom thứ cấp) bao hàm không chỉ việc thu gom nhặt các chất thải rắn từ những nguồn khác nhau mà còn cả việc chuyên chở các chất thải đó tới địa điểm tiêu hủy. Việc dỡ đổ các xe rác củng được coi như là một phần của hoạt động thu gom thứ cấp. Như vậy thu gom thứ cấp là cách thu gom các loại chất thải rắn từ các điểm thu gom chung (điểm...
19p suatuoiconbo 26-07-2011 202 106 Download
-
Hiện nay ở nước ta lượng phương tiện giao thông phát triển chóng mặt, đặc biệt là giao thông đường bộ. Việc quản lí số lượng lớn phương tiện như vậy cũng gây rất nhiều khó khăn cho cán bộ phòng cảnh sát giao thông.Đường là một lộ trình, đường đi có thể phân biệt giữa các địa điểm.
77p ledao0603 02-05-2011 302 104 Download
-
Những chức năng cơ bản của phân hệ hàng tồn kho Bao gồm theo dõi tất cả các loại hàng tồn kho tại từng công đoạn của quá trình sản xuất, hạch toán các hạng mục khác nhau trong một biên bản nhận hàng hoặc biên bản giao hàng đơn lẻ, theo dõi phế phẩm, theo dõi hàng bán bị trả lại, theo dõi địa điểm của Hàng tồn kho và ở từng công đoạn/quy trình sản xuất, và điều chỉnh thủ công đối với số lượng và giá trị Hàng tồn kho. ...
5p hongnhung_4 25-02-2011 200 102 Download
-
Với đặc điểm địa hình trải dài theo vĩ độ địa lý và ở các độ cao khác nhau khiến cho Việt Nam trở thành một trong 16 nước có tính đa dạng sinh học cao hàng đầu trên thế giới. Theo báo cáo Chiến lược quản lý hệ thống các khu bảo tồn thiên nhiên Việt Nam đến năm 2010, Việt Nam có khoảng 12.000 loài thực vật có mạch, trong đó đã định tên được khoảng 7.000 loài thực vật bậc cao, 800 loài rêu và 600 loài nấm....
26p vitconyeu 22-02-2011 199 84 Download
-
Luận văn Thạc sỹ Quản lý kinh tế: Quản lý Nhà nước về du lịch trên địa bàn tỉnh Hà Giang nhằm mục đích đề xuất một số giải pháp nhằm tăng cường công tác QLNN về du lịch trên địa bàn tỉnh Hà Giang, đưa ngành du lịch thực sự trở thành ngành kinh tế động lực, góp phần thúc đẩy nhanh quá trình phát triển KTXH của tỉnh.
129p namhoang39 01-06-2015 171 82 Download
-
Cuốn sách gồm 2 phần chính. Phần lý thuyết gồm 10 chương: từ chương 1 đến chương 6 giới thiệu nhiệm vụ, cấu tạo và đặc điểm các khối cấu tạo thành máy tính; chương 7 đến chương 9 giới thiệu về quy trình lắp ráp máy tính, sửa chữa máy tính và thiết kế phòng mạng cục bộ và chương 10 trình bày các quy trình về quản lý các thiết bị tin học. Phần thực hành gồm 3 bài.
129p muaxuan102 26-02-2013 132 68 Download
-
Nghiên cứu về lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy điện hạt nhân ở Việt Nam được tiến hành từ rất sớm (những năm đầu thập niên 1980) bởi Viện Năng lượng nguyên tử Việt Nam (NLNTVN) và các cơ quan có liên quan. Nghiên cứu ban đầu do Phòng Điện nguyên tử thuộc Viện NLNTVN thực hiện chủ yếu về phương pháp luận và một số tính toán phát tán phóng xạ của địa điểm trong một số tình huống giả định về sự cố tai nạn bức xạ và hạt nhân của nhà máy....
53p di_bp1989 18-05-2011 175 66 Download
-
Kho là một bộ phận quan trọng, nó liên quan chặt chẽ với các bộ phận khác trong doanh nghiệp. Quản lý kho trong doanh nghiệp là một công việc quan trọng đòi hỏi bộ phận quản lý phải tiến hành nhiều nghiệp vụ phức tạp. Các doanh nghiệp không chỉ có mô hình tập trung mà còn tổ chức mô hình kho phân tán trên nhiều địa điểm trong phạm vi vùng, quốc gia thậm chí là quốc tế. Quản lý thống nhất mô hình này không phải là việc đơn giản nếu chỉ sử dụng phương pháp...
99p vinamilkvietnam 10-08-2012 180 66 Download
-
- Kiểu, quy mô (vốn), định hướng cấp độ nhà hàng bạn kinh doanh?- Địa điểm, diện tích? (để xem tầng lớp khách hàng, tiềm năng khách, đối thủ cạnh tranh...) để từ đó cân nhắc chiến lược kinh doanh, chiến lược cạnh tranh với đối thủ sao cho thích hợp.
4p hongnhung_9 10-04-2011 254 64 Download
-
Luận văn: Đổi mới quản lý hoạt động cấp nước đô thị trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa được thực hiện nhằm làm rõ một số vấn đề lý luận, đánh giá đúng thực trạng, đề xuất giải pháp đổi mới quản lý hoạt động cấp nước đô thị trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa. Luận văn có kết cấu nội dung gồm 3 chương. Mời các bạn cùng tham khảo tài liệu để nắm bắt nội dung chi tiết,
111p vaio1111 31-08-2012 128 61 Download
-
THU GOM, LƯU GIỮ VÀ XỬ LÝ TẠI CHỔ CHẤT THẢI RẮN TỪ NHÀ Ở Thu gom chất thải là quá trình thu nhặt rác thải từ các nhà dân, các công sở hay từ những điểm thu gom, chất chúng lên xe và chở đến địa điểm xử lý, chuyển tiếp, trung chuyển hay chôn lấp. Dịch vụ thu gom rác thải thường có thể chia ra thành các dịch vụ "sơ cấp" và "thứ cấp".
17p suatuoiconbo 26-07-2011 100 50 Download
-
Cách thức thực hiện: + Gửi Hồ sơ trực tiếp tại trụ sở UBCKNN (bộ phận một cửa) + Hoặc theo đường bưu điện - Thành phần, số lượng hồ sơ: - Thành phần hồ sơ, bao gồm: + Giấy đề nghị chấp thuận thay đổi địa điểm đặt trụ sở chính, chi nhánh, văn phòng đại diện, trong đó có giải trình lý do thay đổi + Biên bản và Nghị quyết của Hội đồng quản trị hoặc của Hội đồng thành viên...
7p batrinh 18-08-2009 314 49 Download
-
Thực trạng và giải pháp về quản lý Nhà nước đối với đất nông nghiệp trên địa bàn huyện Hoài Đức tỉnh Hà Tây
Nội dung của luận văn đề cập đến việc quản lý của nhà nước đối với đất nông nghiệp ở huyện Hoài Đức tỉnh Hà Tây. Luận văn dành cho sinh viên ngành nông nghiệp tham khảo.
91p only_choice_91 09-03-2014 117 43 Download
-
THU GOM TẬP TRUNG VÀ VẬN CHUYỂN CHẤT THẢI RẮN ĐÔ THỊ Thuật ngữ thu tập trung (hay còn gọi là thu gom thứ cấp) bao hàm không chỉ việc thu gom nhặt các chất thải rắn từ những nguồn khác nhau mà còn cả việc chuyên chở các chất thải đó tới địa điểm tiêu hủy. Việc dỡ đổ các xe rác củng được coi như là một phần của hoạt động thu gom thứ cấp. Như vậy thu gom thứ cấp là cách thu gom các loại chất thải rắn từ các điểm thu gom chung (điểm cẩu rác)...
0p meogiay 15-11-2011 114 42 Download
CHỦ ĐỀ BẠN MUỐN TÌM
- Tâm lý học quản lý
- Quản lý bán hàng
- Địa điểm du lịch
- Tâm lý quản lý
- Tâm lý lãnh đạo quản lý
- Địa điểm du lịch theo mùa
- Địa điểm du lịch nổi tiếng Việt Nam
- Bài giảng tâm lý học quản lý
- Tâm lý học quản lý kinh tế
- Giáo trình tâm lý học quản lý
- Tâm lý học quản lý giáo dục
- Câu hỏi tâm lý học quản lý
- Tâm lý học quản lý kinh doanh
- Quản lý doanh nghiệp
- Quản lý kinh doanh
- Quản lý marketing
- Lãnh đạo quản lý
- Quản lý sản phẩm
- Quản lý điểm sinh viên
- Tâm lý học lãnh đạo quản lý

markdown:
# Quản lý địa điểm
**Quản lý địa điểm**
-
[Tóm tắt Khóa luận tốt nghiệp: Nâng cao hiệu quả công tác quản lý các điểm di tích lịch sự văn hóa tại Thành phố Sơn La, tỉnh Sơn La](http://tailieu.vn/doc/tom-tat-khoa-luan-tot-nghiep-nang-cao-hieu-qua-cong-tac-quan-ly-cac-diem-di-tich-lich-su-van-hoa-ta-1779430.html)
Tóm tắt Khóa luận tốt nghiệp: Nâng cao hiệu quả công tác quản lý các điểm di tích lịch sự văn hóa tại Thành phố Sơn La, tỉnh Sơn La với mục đích tập hợp một cách đầy đủ có hệ thống toàn bộ tư liệu hiện có về các di tích nhằm đi sâu vào tìm hiểu thực trạng công tác quản lí di tích lịch sử văn hóa trên địa bàn thành phố Sơn La. Từ đó, đề xuất một số giải pháp để góp phần nâng cao hiệu quả công tác quản lí di tích lịch sử.
10p
tinhyeuhoanang123
25-09-2015
34
15
Download
-
Kho là một bộ phận quan trọng, nó liên quan chặt chẽ với các bộ phận khác trong doanh nghiệp. Quản lý kho trong doanh nghiệp là một công việc quan trọng đòi hỏi bộ phận quản lý phải tiến hành nhiều nghiệp vụ phức tạp. Các doanh nghiệp không chỉ có mô hình tập trung mà còn tổ chức mô hình kho phân tán trên nhiều địa điểm trong phạm vi vùng, quốc gia thậm chí là quốc tế.
51p
babylove117x
25-03-2011
571
216
Download
-
Phân Tích Và Thiết Kế Hệ Thống Quản Lý Kho Của Cửa Hàng Lốp Xe .1. Mục tiêu và mô tả đề tài 1.1 Mục tiêu: Một doanh nghiệp kinh doanh lốp xe có nhiều kho phân tán trên nhiều địa điểm khác nhau. Quản lý thống nhất mô hình này không phải là việc đơn giản nếu chỉ sử dụng phương pháp quản lý kho truyền thống.
88p
vinamilkvietnam
07-08-2012
302
146
Download
-
[LUẬN VĂN: Phân tích tình hình tài chính trong việc nâng cao hiệu quả quản lý tài chính và năng lực đấu thầu của doanh nghiệp xây dựng](http://tailieu.vn/doc/luan-van-phan-tich-tinh-hinh-tai-chinh-trong-viec-nang-cao-hieu-qua-quan-ly-tai-chinh-va-nang-luc--1236786.html)
Lý luận cơ bản về phân tích tình hình tài chính trong việc nâng cao hiệu quả quản lý tài chính và năng lực đấu thầu của doanh nghiệp xây dựng 1.1. Vai trò của phân tích tình hình tài chính trong quản lý tài chính tại các doanh nghiệp xây dựng 1.1.1. Đặc điểm kinh doanh xây dựng Kinh doanh xây dựng có đặc điểm chính là: Điều kiện và tình hình sản xuất trong xây dựng thiếu tính ổn định, luôn biến động theo địa bàn và giai đoạn thi công.
97p
dell1122
06-09-2012
286
141
Download
-
Quyết định địa điểm là một trong những quyết định quan trọng nhất của bạn trong giai đoạn khởi sự kinh doanh, nhưng đó thường lại là một trong những công việc sau cùng đối với nhiều công ty. Điều mà có thể ảnh hưởng lớn đến mục tiêu doanh số của bạn, bởi hợp đồng thuê địa điểm sẽ là hợp đồng dài hạn và bạn rất khó có thể thay đổi một sớm một chiều.
9p
hoason23
18-08-2010
220
116
Download
-
Với Sự phát triển không ngừng của cuộc sống, nhu cầu giải trí của con người không ngừng nâng cao, nhu cầu du lịch là không thể thiếu. Và với cuộc sống bận rộn, ít ai có thời gian để lên chương trình cụ thể tổ chức cho một gia đình, đoàn thể ... Vì vậy, họ thường nhờ đến những công ty du lịch hỗ trợ. Những công ty du lịch này không ngừng phát triển mạnh mẽ, vì thế nhu cầu quản lý khách hàng, tour du lịch, địa điểm ... là cần thiết. ...
89p
vinamilkvietnam
10-08-2012
201
115
Download
-
THU GOM TẬP TRUNG VÀ VẬN CHUYỂN CHẤT THẢI RẮN ĐÔ THỊ Thuật ngữ thu tập trung (hay còn gọi là thu gom thứ cấp) bao hàm không chỉ việc thu gom nhặt các chất thải rắn từ những nguồn khác nhau mà còn cả việc chuyên chở các chất thải đó tới địa điểm tiêu hủy. Việc dỡ đổ các xe rác củng được coi như là một phần của hoạt động thu gom thứ cấp. Như vậy thu gom thứ cấp là cách thu gom các loại chất thải rắn từ các điểm thu gom chung (điểm...
19p
suatuoiconbo
26-07-2011
202
106
Download
-
Hiện nay ở nước ta lượng phương tiện giao thông phát triển chóng mặt, đặc biệt là giao thông đường bộ. Việc quản lí số lượng lớn phương tiện như vậy cũng gây rất nhiều khó khăn cho cán bộ phòng cảnh sát giao thông.Đường là một lộ trình, đường đi có thể phân biệt giữa các địa điểm.
77p
ledao0603
02-05-2011
302
104
Download
-
Những chức năng cơ bản của phân hệ hàng tồn kho Bao gồm theo dõi tất cả các loại hàng tồn kho tại từng công đoạn của quá trình sản xuất, hạch toán các hạng mục khác nhau trong một biên bản nhận hàng hoặc biên bản giao hàng đơn lẻ, theo dõi phế phẩm, theo dõi hàng bán bị trả lại, theo dõi địa điểm của Hàng tồn kho và ở từng công đoạn/quy trình sản xuất, và điều chỉnh thủ công đối với số lượng và giá trị Hàng tồn kho. ...
5p
hongnhung_4
25-02-2011
200
102
Download
-
Với đặc điểm địa hình trải dài theo vĩ độ địa lý và ở các độ cao khác nhau khiến cho Việt Nam trở thành một trong 16 nước có tính đa dạng sinh học cao hàng đầu trên thế giới. Theo báo cáo Chiến lược quản lý hệ thống các khu bảo tồn thiên nhiên Việt Nam đến năm 2010, Việt Nam có khoảng 12.000 loài thực vật có mạch, trong đó đã định tên được khoảng 7.000 loài thực vật bậc cao, 800 loài rêu và 600 loài nấm....
26p
vitconyeu
22-02-2011
199
84
Download
-
Luận văn Thạc sỹ Quản lý kinh tế: Quản lý Nhà nước về du lịch trên địa bàn tỉnh Hà Giang nhằm mục đích đề xuất một số giải pháp nhằm tăng cường công tác QLNN về du lịch trên địa bàn tỉnh Hà Giang, đưa ngành du lịch thực sự trở thành ngành kinh tế động lực, góp phần thúc đẩy nhanh quá trình phát triển KTXH của tỉnh.
129p
namhoang39
01-06-2015
171
82
Download
-
Cuốn sách gồm 2 phần chính. Phần lý thuyết gồm 10 chương: từ chương 1 đến chương 6 giới thiệu nhiệm vụ, cấu tạo và đặc điểm các khối cấu tạo thành máy tính; chương 7 đến chương 9 giới thiệu về quy trình lắp ráp máy tính, sửa chữa máy tính và thiết kế phòng mạng cục bộ và chương 10 trình bày các quy trình về quản lý các thiết bị tin học. Phần thực hành gồm 3 bài.
129p
muaxuan102
26-02-2013
132
68
Download
-
Nghiên cứu về lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy điện hạt nhân ở Việt Nam được tiến hành từ rất sớm (những năm đầu thập niên 1980) bởi Viện Năng lượng nguyên tử Việt Nam (NLNTVN) và các cơ quan có liên quan. Nghiên cứu ban đầu do Phòng Điện nguyên tử thuộc Viện NLNTVN thực hiện chủ yếu về phương pháp luận và một số tính toán phát tán phóng xạ của địa điểm trong một số tình huống giả định về sự cố tai nạn bức xạ và hạt nhân của nhà máy....
53p
di_bp1989
18-05-2011
175
66
Download
-
Kho là một bộ phận quan trọng, nó liên quan chặt chẽ với các bộ phận khác trong doanh nghiệp. Quản lý kho trong doanh nghiệp là một công việc quan trọng đòi hỏi bộ phận quản lý phải tiến hành nhiều nghiệp vụ phức tạp. Các doanh nghiệp không chỉ có mô hình tập trung mà còn tổ chức mô hình kho phân tán trên nhiều địa điểm trong phạm vi vùng, quốc gia thậm chí là quốc tế. Quản lý thống nhất mô hình này không phải là việc đơn giản nếu chỉ sử dụng phương pháp...
99p
vinamilkvietnam
10-08-2012
180
66
Download
-
- Kiểu, quy mô (vốn), định hướng cấp độ nhà hàng bạn kinh doanh?- Địa điểm, diện tích? (để xem tầng lớp khách hàng, tiềm năng khách, đối thủ cạnh tranh...) để từ đó cân nhắc chiến lược kinh doanh, chiến lược cạnh tranh với đối thủ sao cho thích hợp.
4p
hongnhung_9
10-04-2011
254
64
Download
-
Luận văn: Đổi mới quản lý hoạt động cấp nước đô thị trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa được thực hiện nhằm làm rõ một số vấn đề lý luận, đánh giá đúng thực trạng, đề xuất giải pháp đổi mới quản lý hoạt động cấp nước đô thị trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa. Luận văn có kết cấu nội dung gồm 3 chương. Mời các bạn cùng tham khảo tài liệu để nắm bắt nội dung chi tiết,
111p
vaio1111
31-08-2012
128
61
Download
-
THU GOM, LƯU GIỮ VÀ XỬ LÝ TẠI CHỔ CHẤT THẢI RẮN TỪ NHÀ Ở Thu gom chất thải là quá trình thu nhặt rác thải từ các nhà dân, các công sở hay từ những điểm thu gom, chất chúng lên xe và chở đến địa điểm xử lý, chuyển tiếp, trung chuyển hay chôn lấp. Dịch vụ thu gom rác thải thường có thể chia ra thành các dịch vụ "sơ cấp" và "thứ cấp".
17p
suatuoiconbo
26-07-2011
100
50
Download
-
Cách thức thực hiện: + Gửi Hồ sơ trực tiếp tại trụ sở UBCKNN (bộ phận một cửa) + Hoặc theo đường bưu điện - Thành phần, số lượng hồ sơ: - Thành phần hồ sơ, bao gồm: + Giấy đề nghị chấp thuận thay đổi địa điểm đặt trụ sở chính, chi nhánh, văn phòng đại diện, trong đó có giải trình lý do thay đổi + Biên bản và Nghị quyết của Hội đồng quản trị hoặc của Hội đồng thành viên...
7p
batrinh
18-08-2009
314
49
Download
-
[Thực trạng và giải pháp về quản lý Nhà nước đối với đất nông nghiệp trên địa bàn huyện Hoài Đức tỉnh Hà Tây](http://tailieu.vn/doc/thuc-trang-va-giai-phap-ve-quan-ly-nha-nuoc-doi-voi-dat-nong-nghiep-tren-dia-ban-huyen-hoai-duc-tinh-1619234.html)
Nội dung của luận văn đề cập đến việc quản lý của nhà nước đối với đất nông nghiệp ở huyện Hoài Đức tỉnh Hà Tây. Luận văn dành cho sinh viên ngành nông nghiệp tham khảo.
91p
only_choice_91
09-03-2014
117
43
Download
-
THU GOM TẬP TRUNG VÀ VẬN CHUYỂN CHẤT THẢI RẮN ĐÔ THỊ Thuật ngữ thu tập trung (hay còn gọi là thu gom thứ cấp) bao hàm không chỉ việc thu gom nhặt các chất thải rắn từ những nguồn khác nhau mà còn cả việc chuyên chở các chất thải đó tới địa điểm tiêu hủy. Việc dỡ đổ các xe rác củng được coi như là một phần của hoạt động thu gom thứ cấp. Như vậy thu gom thứ cấp là cách thu gom các loại chất thải rắn từ các điểm thu gom chung (điểm cẩu rác)...
0p
meogiay
15-11-2011
114
42
Download
## CHỦ ĐỀ BẠN MUỐN TÌM
[Tâm lý học quản lý](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-hoc-quan-ly.html) [Quản lý bán hàng](http://tailieu.vn/tag/quan-ly-ban-hang.html) [Địa điểm du lịch](http://tailieu.vn/tag/dia-diem-du-lich.html) [Tâm lý quản lý](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-quan-ly.html) [Tâm lý lãnh đạo quản lý](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-lanh-dao-quan-ly.html) [Địa điểm du lịch theo mùa](http://tailieu.vn/tag/dia-diem-du-lich-theo-mua.html) [Địa điểm du lịch nổi tiếng Việt Nam](http://tailieu.vn/tag/dia-diem-du-lich-noi-tieng-viet-nam.html) [Bài giảng tâm lý học quản lý](http://tailieu.vn/tag/bai-giang-tam-ly-hoc-quan-ly.html) [Tâm lý học quản lý kinh tế](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-hoc-quan-ly-kinh-te.html) [Giáo trình tâm lý học quản lý](http://tailieu.vn/tag/giao-trinh-tam-ly-hoc-quan-ly.html) [Tâm lý học quản lý giáo dục](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-hoc-quan-ly-giao-duc.html) [Câu hỏi tâm lý học quản lý](http://tailieu.vn/tag/cau-hoi-tam-ly-hoc-quan-ly.html) [Tâm lý học quản lý kinh doanh](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-hoc-quan-ly-kinh-doanh.html) [Quản lý doanh nghiệp](http://tailieu.vn/tag/quan-ly-doanh-nghiep.html) [Quản lý kinh doanh](http://tailieu.vn/tag/quan-ly-kinh-doanh.html) [Quản lý marketing](http://tailieu.vn/tag/quan-ly-marketing.html) [Lãnh đạo quản lý](http://tailieu.vn/tag/lanh-dao-quan-ly.html) [Quản lý sản phẩm](http://tailieu.vn/tag/quan-ly-san-pham.html) [Quản lý điểm sinh viên](http://tailieu.vn/tag/quan-ly-diem-sinh-vien.html) [Tâm lý học lãnh đạo quản lý](http://tailieu.vn/tag/tam-ly-hoc-lanh-dao-quan-ly.html)

WARC-Type: response

Content-Type: application/http; msgtype=response

Set-Cookie: TLDEVNamespace=7kack0onhd4ob9lb0mj6sp6a85; path=/; domain=.tailieu.vn; HttpOnly

Connection: close

Cache-Control: no-store, no-cache, must-revalidate, post-check=0, pre-check=0

Pragma: no-cache

Vary: Accept-Encoding

Content-Type: text/html; charset=UTF-8


text:
- Nhạc Hàn Quốc
- Nhạc chờ theo tên
- Nhạc cực hay chọn lọc
- Nhạc trẻ hay nhất
- Nhạc không lời hay nhất
- Nhạc chế hay nhất
- Nhạc chờ hot tháng 9
- Nhạc chờ Hot nhất tháng
- Nhạc chờ Hot nhất tuần
- Nhạc chờ Hot nhất hiện nay
- Nhạc hot chọn lọc
- Nhạc trẻ hot nhất
- Nhạc chờ hot tháng 8
- Nhạc chờ 12 cung hoàng đạo
- Nhạc RAP
- Nhạc độc đáo
- Nhạc chờ hài hước
- Nhạc chờ vui
- Nhạc chờ cười
- Nhạc chế
- Nhạc remix
- Nhạc cho vợ yêu
- Nhạc cho chồng yêu
- Nhạc cho đại ca
- Nhạc kinh dị - ma
- Nhạc VIP
- Âm thanh cuộc sống
- Nhạc thể thao
- Nhạc Trịnh Công Sơn
- Nhạc trẻ em
- Nhạc bà bầu
- Nhạc quảng cáo
- Nhạc game
- Nhạc Thiên Chúa giáo
- Nhạc Phật
- Nhạc chờ phim
- Nhạc trẻ
- Việt Nam Idol
- Nhạc trữ tình
- Nhạc thiếu nhi
- Nhạc cách mạng - nhạc đỏ
- Nhạc không lời - cổ điển
- Love song
- Nhạc quốc tế
- Nhạc hướng về biển Đông
- Nhạc Việt
- Nhạc vàng
- Dân ca-chèo-cải lương
- Mừng sinh nhật
- Tết - năm mới
- Nhạc vui đón tết
- Nhạc đám cưới
- Nhạc chờ mùa xuân
- Valentine 14-2
- QT phụ nữ 8-3
- Cá tháng tư 1-4
- Quốc tế thiếu nhi 1-6
- Trung thu 15-8
- Halloween 31-10
- Phụ nữ VN 20-10
- Nhà giáo Việt Nam 20-11
- Giáng sinh - noel 25-12
Cài bài hát làm NHẠC CHỜ, soạn: CAI MãSố
Tặng bạn bè, soạn: CAI MãSố SốĐT
Tặng bạn bè, soạn: CAI MãSố SốĐT
gửi 8377
Nhạc chờ Phạm Trưởng (Vietnamobile Happyring)
Ghi chú về ca sĩ Phạm Trưởng
- Cài đặt một bài nhạc trong danh sách nhạc chờ Phạm Trưởng (Vietnamobile Happyring) làm nhạc chờ: Bạn đưa chuột vào vị trí tên bài hát để xem hướng dẫn
- Nghe nhạc chờ Phạm Trưởng - Vietnamobile: click vào tên bài hát hoặc nút play ở bên phải; click nút + nếu bạn muốn thêm bài hát vào playlist của bạn
- Tải nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile Happyring về máy tính: click vào nút tải (download) ở bên phải
Bạn có thể tìm kiếm trang này theo các từ khóa sau đây:
Tải nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile Happyring về điện thoại, mobile, máy tính, pc, computer;
Nghe nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile online; cài đặt nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile Happyring; nhạc chờ Vietnamobile của Phạm Trưởng; nhạc chờ Vietnamobile Phạm Trưởng; mã số nhạc chờ Phạm Trưởng Happyring;
Tai nhac cho Pham Truong Vietnamobile Happyring ve dien thoai, mobile, may tinh, pc, computer;
nghe nhac cho Pham Truong Vietnamobile Happyring online; cai nhac cho dat Pham Truong mang Vietnamobile Happyring; nhac cho Vietnamobile Happyring cua Pham Truong; ma so nhac cho Pham Truong mang Vietnamobile Happyring;

markdown:
[Nhạc Hàn Quốc](/vietnamobile/nhac-cho-han-quoc/) [Nhạc chờ theo tên](/vietnamobile/nhac-cho-theo-ten/) [Nhạc cực hay chọn lọc](/vietnamobile/nhac-cho-cuc-hay-chon-loc/) [Nhạc trẻ hay nhất](/vietnamobile/nhac-cho-tre-hay-nhat/) [Nhạc không lời hay nhất](/vietnamobile/nhac-cho-khong-loi-hay-nhat/) [Nhạc chế hay nhất](/vietnamobile/nhac-cho-che-hay-nhat/) [Nhạc chờ hot tháng 9](/vietnamobile/nhac-cho-hot-thang-9/) [Nhạc chờ Hot nhất tháng](/vietnamobile/nhac-cho-hot-nhat-thang/) [Nhạc chờ Hot nhất tuần](/vietnamobile/nhac-cho-hot-nhat-tuan/) [Nhạc chờ Hot nhất hiện nay](/vietnamobile/nhac-cho-hot-nhat-hien-nay/) [Nhạc hot chọn lọc](/vietnamobile/nhac-cho-hot-chon-loc/) [Nhạc trẻ hot nhất](/vietnamobile/nhac-cho-tre-hot-nhat/) [Nhạc chờ hot tháng 8](/vietnamobile/nhac-cho-hot-thang-8/) [Nhạc chờ 12 cung hoàng đạo](/vietnamobile/nhac-cho-12-cung-hoang-dao/) [Nhạc RAP](/vietnamobile/nhac-cho-rap/) [Nhạc độc đáo](/vietnamobile/nhac-cho-doc-dao/) [Nhạc chờ hài hước](/vietnamobile/nhac-cho-hai-huoc/) [Nhạc chờ vui](/vietnamobile/nhac-cho-vui/) [Nhạc chờ cười](/vietnamobile/nhac-cho-cuoi/) [Nhạc chế](/vietnamobile/nhac-cho-che/) [Nhạc remix](/vietnamobile/nhac-cho-remix/) [Nhạc cho vợ yêu](/vietnamobile/nhac-cho-vo-yeu/) [Nhạc cho chồng yêu](/vietnamobile/nhac-cho-chong-yeu/) [Nhạc cho đại ca](/vietnamobile/nhac-cho-dai-ca/) [Nhạc kinh dị - ma](/vietnamobile/nhac-cho-kinh-di-ma/) [Nhạc VIP](/vietnamobile/nhac-cho-vip/) [Âm thanh cuộc sống](/vietnamobile/nhac-cho-am-thanh-cuoc-song/) [Nhạc thể thao](/vietnamobile/nhac-cho-the-thao/) [Nhạc Trịnh Công Sơn](/vietnamobile/nhac-cho-trinh-cong-son/) [Nhạc trẻ em](/vietnamobile/nhac-cho-tre-em/) [Nhạc bà bầu](/vietnamobile/nhac-cho-ba-bau/) [Nhạc quảng cáo](/vietnamobile/nhac-cho-quang-cao/) [Nhạc game](/vietnamobile/nhac-cho-game/) [Nhạc Thiên Chúa giáo](/vietnamobile/nhac-cho-thien-chua-giao/) [Nhạc Phật](/vietnamobile/nhac-cho-phat/) [Nhạc chờ phim](/vietnamobile/nhac-cho-phim/) [Nhạc trẻ](/vietnamobile/nhac-cho-tre/) [Việt Nam Idol](/vietnamobile/nhac-cho-viet-nam-idol/) [Nhạc trữ tình](/vietnamobile/nhac-cho-tru-tinh/) [Nhạc thiếu nhi](/vietnamobile/nhac-cho-thieu-nhi/) [Nhạc cách mạng - nhạc đỏ](/vietnamobile/nhac-cho-cach-mang-nhac-do/) [Nhạc không lời - cổ điển](/vietnamobile/nhac-cho-khong-loi-co-dien/) [Love song](/vietnamobile/nhac-cho-love-song/) [Nhạc quốc tế](/vietnamobile/nhac-cho-quoc-te/) [Nhạc hướng về biển Đông](/vietnamobile/nhac-cho-huong-ve-bien-dong/) [Nhạc Việt](/vietnamobile/nhac-cho-viet/) [Nhạc vàng](/vietnamobile/nhac-cho-vang/) [Dân ca-chèo-cải lương](/vietnamobile/nhac-cho-dan-ca-cheo-cai-luong/) [Mừng sinh nhật](/vietnamobile/nhac-cho-mung-sinh-nhat/) [Tết - năm mới](/vietnamobile/nhac-cho-tet-nam-moi/) [Nhạc vui đón tết](/vietnamobile/nhac-cho-vui-don-tet/) [Nhạc đám cưới](/vietnamobile/nhac-cho-dam-cuoi/) [Nhạc chờ mùa xuân](/vietnamobile/nhac-cho-mua-xuan/) [Valentine 14-2](/vietnamobile/nhac-cho-valentine-14-2/) [QT phụ nữ 8-3](/vietnamobile/nhac-cho-qt-phu-nu-8-3/) [Cá tháng tư 1-4](/vietnamobile/nhac-cho-ca-thang-tu-1-4/) [Quốc tế thiếu nhi 1-6](/vietnamobile/nhac-cho-quoc-te-thieu-nhi-1-6/) [Trung thu 15-8](/vietnamobile/nhac-cho-trung-thu-15-8/) [Halloween 31-10](/vietnamobile/nhac-cho-halloween-31-10/) [Phụ nữ VN 20-10](/vietnamobile/nhac-cho-phu-nu-vn-20-10/) [Nhà giáo Việt Nam 20-11](/vietnamobile/nhac-cho-nha-giao-viet-nam-20-11/) [Giáng sinh - noel 25-12](/vietnamobile/nhac-cho-giang-sinh-noel-25-12/)
Cài bài hát làm NHẠC CHỜ, soạn: CAI MãSố
Tặng bạn bè, soạn: CAI MãSố SốĐT
Tặng bạn bè, soạn: CAI MãSố SốĐT
**gửi**8377
### Nhạc chờ Phạm Trưởng (Vietnamobile Happyring)
**Ghi chú về ca sĩ Phạm Trưởng** **Cài đặt một bài nhạc trong danh sách nhạc chờ Phạm Trưởng (Vietnamobile Happyring) làm nhạc chờ:**Bạn đưa chuột vào vị trí tên bài hát để xem hướng dẫn **Nghe nhạc chờ Phạm Trưởng - Vietnamobile:**click vào tên bài hát hoặc nút play ở bên phải; click nút + nếu bạn muốn thêm bài hát vào playlist của bạn **Tải nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile Happyring về máy tính:**click vào nút tải (download) ở bên phải **Bạn có thể tìm kiếm trang này ** theo các từ khóa sau đây:
Tải nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile Happyring về điện thoại, mobile, máy tính, pc, computer;
Nghe nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile online; cài đặt nhạc chờ Phạm Trưởng Vietnamobile Happyring; nhạc chờ Vietnamobile của Phạm Trưởng; nhạc chờ Vietnamobile Phạm Trưởng; mã số nhạc chờ Phạm Trưởng Happyring;
Tai nhac cho Pham Truong Vietnamobile Happyring ve dien thoai, mobile, may tinh, pc, computer;
nghe nhac cho Pham Truong Vietnamobile Happyring online; cai nhac cho dat Pham Truong mang Vietnamobile Happyring; nhac cho Vietnamobile Happyring cua Pham Truong; ma so nhac cho Pham Truong mang Vietnamobile Happyring;
**Chú ý:**Bạn có thể tham khảo danh sách nhạc chờ theo ca sĩ Phạm Trưởng - mạng Vietnamobile Happyring ở dưới. Chú ý: danh sách chỉ bao gồm nhạc chờ của riêng ca sĩ Phạm Trưởng, nếu bạn muốn tìm nhạc chờ Vietnamobile Happyring của ca sĩ Phạm Trưởng hát cùng với các ca sĩ khác, vui lòng sử dụng công cụ tìm kiếm phía trên và nhập vào tên bài hát hoặc từ khóa "Phạm Trưởng"
|Nhạc chờ Phạm Trưởng tải nhiều nhất|
|
|

WARC-Truncated: length

Cache-Control: max-age=3600, public

Accept-Ranges: bytes


text:
Giấc mơ thiên đường tập 37 ngày 30/10
Giấc mơ thiên đường tập 37- Pregya lo lắng khi Burap quyết định sẽ kết hôn với Alia dù anh không có tình cảm gì với Alia. Người trong cuộc như BulBul lại không quan tâm gì đến chuyện này khi cô xác định Burap lừa dối mình.

markdown:
[](/phim-hay/giac-mo-thien-duong-tap-37-ngay-3010-tsgd17562)
![ Giấc mơ thiên đường tập 37 ngày 30/10](http://files.tamsugiadinh.vn/News/2016/10/1477758014_giac-mo-thien-duong-a.png)
[Giấc mơ thiên đường tập 37 ngày 30/10](/phim-hay/giac-mo-thien-duong-tap-37-ngay-3010-tsgd17562)
Giấc mơ thiên đường tập 37- Pregya lo lắng khi Burap quyết định sẽ kết hôn với Alia dù anh không có tình cảm gì với Alia. Người trong cuộc như BulBul lại không quan tâm gì đến chuyện này khi cô xác định Burap lừa dối mình.

Server: nginx

Content-Type: text/html; charset=utf-8

Pragma: public

X-Cache: MISS