text:
Download Đồ án Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo Nhóm Piston miễn phí
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
MỤC LỤC 2
PHẦN I 7
TÌM HIỂU VỀ LÝ THUYẾT GIA CÔNG NHÓM 7
I. Giới thiệu về lý thuyết gia công nhóm. 7
1. Đặt vấn đề. 7
2. Những vấn đề cơ sở của gia công nhóm. 8
2.1. Cơ sở của công nghệ nhóm là 9
3. Phạm vi gia công nhóm. 12
II. Mục đích của gia công nhóm. 12
III. Các bước tiến hành gia công nhóm. 12
1.Phân nhóm chi tiết 12
2. Thiết kế quy trình công nghệ nhóm. 15
3. Đồ gá trong gia công nhóm. 17
IV. Hiệu quả kinh tế. 18
V. Kết luận. 19
PHẦN II 20
PHÂN TÍCH KẾT CẤU VÀ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CỦA PISTON 20
I.Giới thiệu khái quát piston : 21
1. Vai trò 21
2. Đặc điểm kết cấu của piston : 21
2.1 đỉnh piston 21
2.2. Đầu piston 22
2.3. Thân piston : 22
2.4. đáy piston: 23
3. Vật liệu chế tao 23
II. Điều kiện làm việc của piston 23
III. Yêu cầu kỷ thuật của piston 23
PHẦN III 24
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG NHÓM PISTON 24
CHƯƠNG I. XÁC ĐỊNG DẠNG SẢN XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 25
I. Xác định dạng sản xuất 25
II. Lựa chọn phương pháp chế tạo phội 25
III. Cấu tạo khuôn đúc 25
CHƯƠNG II. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐẠI DIỆN CỦA NHÓM PISTON ĐÃ CHỌN 27
I.Phân tích chuẩn gá đặt 27
1. Chọn chẩn thô 27
2.Chọn chuẩn tinh 28
II. Xác định thứ tự gia công 28
III. Các bước chuẩn bị phôi 29
IV.Nội dung các nguyên công 29
1.2.Các bước gia công 30
1.3. Tính lượng dư gia công cho mặt đáy 30
1.4. Tra chế độ cắt 31
1.5. Tính thời gian cơ bản 35
2.Nguyên công 2 : Khoét thô lỗ ắc ( hình 3.7 ) 37
2.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.7 ) 37
2.2. Tra chế độ cắt 38
2.3. Tính thời gian cơ bản 39
3. Nguyên công 3 : Tiện đỉnh piston , tiện lõm cầu ( hình 3.9) 40
3.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 40
3.2. Tra chế độ cắt 41
3.3. Tính thời gian cơ bản 43
4. Nguyên công 4 : tiện phá mặt trụ ngoài ( hình 3.11) 44
4.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 44
4.2. Các bước gia công 45
4.3. tra chế độ cắt 45
4.4. Tính thời gian cơ bản 47
5.Nguyên công 5 : tiện tinh mặt trụ ngoài , tiện tinh rãnh secmăng (hình 3.14) 49
5.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 49
5.2. Các bước gia công 49
5.3. tra chế độ cắt 49
5.4. Tính thời gian cơ bản 51
6. Nguyên công 6 : khoan 4 lỗ dầu Ф5 (lỗ thẳng ) hình ( 3.17) 53
6.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 53
6.3. Tính thời gian cơ bản 54
7. Nguyên công 7 : khoan 2 lỗ dầu Ф5 (lỗ xiên ) hình ( 3.19) 56
7.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 56
7.2. tra chế độ cắt 56
7.3. Tính thời gian cơ bản 57
8.Nguyên công 8 :cân bằng khối lượng (hình 3.21) 58
8.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 58
9.Nguyên công 9: tiện đúng kích thước đầu piston (hình 3.22) 59
9.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 59
9.2. tra chế độ cắt 59
9.3. Tính thời gian cơ bản 60
10. Nguyên công10 : Tiện rãnh hãm , doa thô lỗ ắc , doa tinh lỗ ắc ( hình 3.24) 61
10.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.24 ) 61
10.2. các bưóc gia công 62
10.3. Tính chế độ cắt 62
10.4. Tính thời gian cơ bản 66
11.Nguyên công 11: tiện ô van đầu piston 69
11.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 69
11.2. Các bước gia công 70
11.3. tra chế độ cắt 70
11.4. Tính thời gian cơ bản 71
12. Nguyên công12 : kiểm tra ( hình 3.29) 72
12.1 Kiểm tra độ đồng tâm giữa mặt trụ ngoài và mặt chuẩn trong của piston 72
12.2. Kiểm tra vuông góc giữa đường tâm của piston và lỗ ắc 72
V. Kết luận 73
PHẦN IV 74
THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG NHÓM 74
I. Công dụng của trang thiết bị cơ khí 75
II. Phân loại đồ gá gia công 75
CHƯƠNG I . THIẾT KẾ ĐỒ GÁ KHOÉT THÔ LỖ ẮC CỦA NHÓM PISTON 76
I. Sơ đồ định vị và kẹp chặt (hình 1.1) 76
1.Đối với chi tiết định vị 76
2. Đối với cơ cấu kẹp chặt 77
II . Chon kết cấu đồ gá 77
1 . sơ đồ ( Hình 1.2) 77
2 . Mô tả đồ gá 78
III. Tính toán đồ gá 78
1.Tính lực cắt 78
2. Tính lực kẹp 78
2.1. Với lực P0 79
2.2. Với mômem Mc 80
3. Tính và chọn bulông 80
4. Tính nguồn sinh lực 81
5. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 81
5.1. Xác định sai số chuẩn εc cho kích thước từ mặt đáy đến tâm lỗ ắc 81
5.2. Xác định sai số kẹp chặt: εk 81
5.3 . Xác định sai số do mòn εm 82
5.4. Xác đinh sai số điều chỉnh εdc 82
5.5. Xác định sai số đồ gá cho phép 82
++ Để DOWNLOAD tài liệu, xin trả lời bài viết này, mình sẽ upload tài liệu cho bạn ngay!
Tóm tắt nội dung:LỜI NÓI ĐẦU
Trong nền sản xuất công nghiệp của nước ta hiện nay , việc ứng dụng các công nghệ mới vào sản xuát chưa được phổ biến rộng rãi , mặc dù vẩn có trang thiết bị tự động có năng xuất cao . Quy mô sản xuất chủ yếu vẩn là sản xuất loạt nhỏ , đơn chiếc do đó không mang lại hiệu quả kinh tế cao do phải chi phí một khoãng thời gian rất lớn cho quá trình chuẩn bị sản xuất . Khi thay đổi sản phẩm gia công thì phải thiết kế lại quy trình công nghệ , trang bi công nghệ mới , do đó làm cho giá thành sản phẩm tăng .
Do vậy việc tập hợp các quy trình công nghệ gia công chi tiết có hình dạng không khác nhau nhiều , điển hình hoá , thiết kế quy trinh công nghệ gia công nhóm và sử dụng đồ gá vạn năng điều chỉnh sẻ giải quyết được các nhược điểm cơ bản trong quá trình sản xuất của nước ta hiện nay . Nhất là trong nhóm sản xuất đơn chiếc , loạt nhỏ , tạo điều kiện nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất đồng thời ứng dụng thiết bị dây truyền và tự động hoá vào quá trình sản xuất , giúp đem lại hiệu quả kinh tế cao và giả phóng một phần nào đó sức lao động của con người .
Quy trình công nghệ gia công nhóm piston mà em trình bày trong đồ án này là quá trình vận dụng các phương pháp gia công phổ biến hiện nay và sử dụng nhiều đồ gá vạn năng điều chỉnh vào quá trình sản xuất .
Được sự hướng dẩn tận tình của thầy giáo hướng dẩn : LƯU ĐỨC BÌNH và các thầy giáo trong bộ môn công nghệ chế tạo máy của trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng giúp em vận dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề đặt ra . Mặc dù đã cố gắng nhiều song đây là lần đầu tiên em đi vào thiết kế một đề tài phức tạp và khó , và với vốn kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi những thiếu sót , mong các thầy thông cảm và đóng góp ý kiến để đồ án của em được hoàn chỉnh hơn . Em xin chân thành cảm ơn
Một lần nữa em xin chân thanh Thank thầy : LƯU ĐỨC BÌNH cùng các thầy giáo bộ môn công nghệ chế tạo máy – khoa cơ khí đã tận tình giúp đỡ em hoàn thành đồ án này
Đà Nẵng 25/5/2008
Sinh viên thực hiện
Ngô Xuân Thanh
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
MỤC LỤC 2
PHẦN I 7
TÌM HIỂU VỀ LÝ THUYẾT GIA CÔNG NHÓM 7
I. Giới thiệu về lý thuyết gia công nhóm. 7
1. Đặt vấn đề. 7
2. Những vấn đề cơ sở của gia công nhóm. 8
2.1. Cơ sở của công nghệ nhóm là 9
3. Phạm vi gia công nhóm. 12
II. Mục đích của gia công nhóm. 12
III. Các bước tiến hành gia công nhóm. 12
1.Phân nhóm chi tiết 12
2. Thiết kế quy trình công nghệ nhóm. 15
3. Đồ gá trong gia công nhóm. 17
IV. Hiệu quả kinh tế. 18
V. Kết luận. 19
PHẦN II 20
PHÂN TÍCH KẾT CẤU VÀ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CỦA PISTON 20
I.Giới thiệu khái quát piston : 21
1. Vai trò 21
2. Đặc điểm kết cấu của piston : 21
2.1 đỉnh piston 21
2.2. Đầu piston 22
2.3. Thân piston : 22
2.4. đáy piston: 23
3. Vật liệu chế tao 23
II. Điều kiện làm việc của piston 23
III. Yêu cầu kỷ thuật của piston 23
PHẦN III 24
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG NHÓM PISTON 24
CHƯƠNG I. XÁC ĐỊNG DẠNG SẢN XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 25
I. Xác định dạng sản xuất 25
II. Lựa chọn phương pháp chế tạo phội 25
III. Cấu tạo khuôn đúc 25
CHƯƠNG II. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐẠI DIỆN CỦA NHÓM PISTON ĐÃ CHỌN 27
I.Phân tích chuẩn gá đặt 27
1. Chọn chẩn thô 27
2.Chọn chuẩn tinh 28
II. Xác định thứ tự gia công 28
III. Các bước chuẩn bị phôi 29
IV.Nội dung các nguyên công 29
1.2.Các bước gia công 30
1.3. Tính lượng dư gia công cho mặt đáy 30
1.4. Tra chế độ cắt 31
1.5. Tính thời gian cơ bản 35
2.Nguyên công 2 : Khoét thô lỗ ắc ( hình 3.7 ) 37
2.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.7 ) 37
2.2. Tra chế độ cắt 38
2.3. Tính thời gian cơ bản 39
3. Nguyên công 3 : Tiện đỉnh piston , tiện lõm cầu ( hình 3.9) 40
3.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 40
3.2. Tra chế độ cắt 41
3.3. Tính thời gian cơ bản 43
4. Nguyên công 4 : tiện phá mặt trụ ngoài ( hình 3.11) 44
4.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 44
4.2. Các bước gia công 45
4.3. tra chế độ cắt 45
4.4. Tính thời gian cơ bản 47
5.Nguyên công 5 : tiện tinh mặt trụ ngoài , tiện tinh rãnh secmăng (hình 3.14) 49
5.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 49
5.2. Các bước gia công 49
5.3. tra chế độ cắt 49
5.4. Tính thời gian cơ bản 51
6. Nguyên công 6 : khoan 4 lỗ dầu Ф5 (lỗ thẳng ) hình ( 3.17) 53
6.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 53
6.3. Tính thời gian cơ bản 54
7. Nguyên công 7 : khoan 2 lỗ dầu Ф5 (lỗ xiên ) hình ( 3.19) 56
7.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 56
7.2. tra chế độ cắt 56
7.3. Tính thời gian cơ bản 57
8.Nguyên công 8 :cân bằng khối lượng (hình 3.21) 58
8.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 58
9.Nguyên công 9: tiện đúng kích thước đầu piston (hình 3.22) 59
9.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 59
9.2. tra chế độ cắt 59
9.3. Tính thời gian cơ bản 60
10. Nguyên công10 : Tiện rãnh hãm , doa thô lỗ ắc , doa tinh lỗ ắc ( hình 3.24) 61
10.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.24 ) 61
10.2. các bưóc gia công 62
10.3. Tính chế độ cắt 62
10.4. Tính thời gian cơ bản 66
11.Nguyên công 11: tiện ô van đầu piston 69
11.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 69
11.2. Các bước gia công 70
11.3. tra chế độ cắt 70
11.4. Tính thời gian cơ bản 71
12. Nguyên công12 : kiểm tra ( hình 3.29) 72
12.1 Kiểm tra độ đồng tâm giữa mặt trụ ngoài và mặt chuẩn trong của piston 72
12.2. Kiểm tra vuông góc giữa đường tâm của piston và lỗ ắc 72
V. Kết luận 73
PHẦN IV 74
THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG NHÓM 74
I. Công dụng của trang thiết bị cơ khí 75
II. Phân loại đồ gá gia công 75
CHƯƠNG I . THIẾT KẾ ĐỒ GÁ KHOÉT THÔ LỖ ẮC CỦA NHÓM PISTON 76
I. Sơ đồ định vị và kẹp chặt (hình 1.1) 76
1.Đối với chi tiết định vị 76
2. Đối với cơ cấu kẹp chặt 77
II . Chon kết cấu đồ gá 77
1 . sơ đồ ( Hình 1.2) 77
2 . Mô tả đồ gá 78
III. Tính toán đồ gá 78
1.Tính lực cắt 78
2. Tính lực kẹp 78
2.1. Với lực P0 79
2.2. Với mômem Mc 80
3. Tính và chọn bulông 80
4. Tính nguồn sinh lực 81
5. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 81
5.1. Xác định sai số chuẩn εc cho kích thước từ mặt đáy đến tâm lỗ ắc 81
5.2. Xác định sai số kẹp chặt: εk 81
5.3 . Xác định sai số do mòn εm 82
5.4. Xác đinh sai số điều chỉnh εdc 82
5.5. Xác định sai số đồ gá cho phép 82
CHƯƠNG II : THIẾT KẾ ĐỒ GÁ ĐỂ GIA CÔNG MẶT NGOÀI CỦA NHÓM PISTON 83
I. Sơ đồ định vị và kẹp chặt : (hình 2.1) 83
II . Chọn kết cấu đồ gá 84
1. Sơ đồ ( hình 2.3 ) 84
2. Mô tả đồ gá 85
III . Tính toán đồ gá 85
1. Tính lực cắt 85
2. Tính lực kẹp 87
2.1. Với lực Py 87
2.2. Với lực cắt Pz 87
3.Tính và kiểm tra độ bền của một số chi tiết 88
4. Tính nguồn sinh lực 91
5. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 91
5.1 Tính sai số chuẩn cho kích thước ngoài của bạc (hình 2.10) 92
5.2 Xác định sai số kẹp chặt εk 93
5.3 Xác định sai số mòn 93
5.4 Xác định sai số điều chỉnh 93
5.5 Xác định sai số gá đặt 93
CHƯƠNG III. THIẾT ĐỒ GÁ KHOAN LỖ DẦU CỦA NHÓM PISTON. 94
I.Sơ đồ định vị và kẹp chặt (hình 3.1) 94
II. Chọn kết cấu đồ gá 94
1.Sơ đồ (hình 3.2) 94
2.Mô tả đồ gá 95
3. Nguyên...
Lưu ý khi sử dụng
- Gặp Link download hỏng, hãy đăng trả lời (yêu cầu link download mới), Các MOD sẽ cập nhật link sớm nhất
- Tìm kiếm trước khi đăng bài mới

markdown:
[giang_mafia198](./memberlist.php?mode=viewprofile&u=3207&sid=fbd107de595a92fe4eaefc0f1a0826aa)- 12 Tháng 6 2013, 18:59 [#626586](./viewtopic.php?p=626586#p626586)
## Download Đồ án Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo Nhóm Piston miễn phí
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
MỤC LỤC 2
PHẦN I 7
TÌM HIỂU VỀ LÝ THUYẾT GIA CÔNG NHÓM 7
I. Giới thiệu về lý thuyết gia công nhóm. 7
1. Đặt vấn đề. 7
2. Những vấn đề cơ sở của gia công nhóm. 8
2.1. Cơ sở của công nghệ nhóm là 9
3. Phạm vi gia công nhóm. 12
II. Mục đích của gia công nhóm. 12
III. Các bước tiến hành gia công nhóm. 12
1.Phân nhóm chi tiết 12
2. Thiết kế quy trình công nghệ nhóm. 15
3. Đồ gá trong gia công nhóm. 17
IV. Hiệu quả kinh tế. 18
V. Kết luận. 19
PHẦN II 20
PHÂN TÍCH KẾT CẤU VÀ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CỦA PISTON 20
I.Giới thiệu khái quát piston : 21
1. Vai trò 21
2. Đặc điểm kết cấu của piston : 21
2.1 đỉnh piston 21
2.2. Đầu piston 22
2.3. Thân piston : 22
2.4. đáy piston: 23
3. Vật liệu chế tao 23
II. Điều kiện làm việc của piston 23
III. Yêu cầu kỷ thuật của piston 23
PHẦN III 24
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG NHÓM PISTON 24
CHƯƠNG I. XÁC ĐỊNG DẠNG SẢN XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 25
I. Xác định dạng sản xuất 25
II. Lựa chọn phương pháp chế tạo phội 25
III. Cấu tạo khuôn đúc 25
CHƯƠNG II. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐẠI DIỆN CỦA NHÓM PISTON ĐÃ CHỌN 27
I.Phân tích chuẩn gá đặt 27
1. Chọn chẩn thô 27
2.Chọn chuẩn tinh 28
II. Xác định thứ tự gia công 28
III. Các bước chuẩn bị phôi 29
IV.Nội dung các nguyên công 29
1.2.Các bước gia công 30
1.3. Tính lượng dư gia công cho mặt đáy 30
1.4. Tra chế độ cắt 31
1.5. Tính thời gian cơ bản 35
2.Nguyên công 2 : Khoét thô lỗ ắc ( hình 3.7 ) 37
2.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.7 ) 37
2.2. Tra chế độ cắt 38
2.3. Tính thời gian cơ bản 39
3. Nguyên công 3 : Tiện đỉnh piston , tiện lõm cầu ( hình 3.9) 40
3.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 40
3.2. Tra chế độ cắt 41
3.3. Tính thời gian cơ bản 43
4. Nguyên công 4 : tiện phá mặt trụ ngoài ( hình 3.11) 44
4.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 44
4.2. Các bước gia công 45
4.3. tra chế độ cắt 45
4.4. Tính thời gian cơ bản 47
5.Nguyên công 5 : tiện tinh mặt trụ ngoài , tiện tinh rãnh secmăng (hình 3.14) 49
5.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 49
5.2. Các bước gia công 49
5.3. tra chế độ cắt 49
5.4. Tính thời gian cơ bản 51
6. Nguyên công 6 : khoan 4 lỗ dầu Ф5 (lỗ thẳng ) hình ( 3.17) 53
6.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 53
6.3. Tính thời gian cơ bản 54
7. Nguyên công 7 : khoan 2 lỗ dầu Ф5 (lỗ xiên ) hình ( 3.19) 56
7.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 56
7.2. tra chế độ cắt 56
7.3. Tính thời gian cơ bản 57
8.Nguyên công 8 :cân bằng khối lượng (hình 3.21) 58
8.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 58
9.Nguyên công 9: tiện đúng kích thước đầu piston (hình 3.22) 59
9.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 59
9.2. tra chế độ cắt 59
9.3. Tính thời gian cơ bản 60
10. Nguyên công10 : Tiện rãnh hãm , doa thô lỗ ắc , doa tinh lỗ ắc ( hình 3.24) 61
10.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.24 ) 61
10.2. các bưóc gia công 62
10.3. Tính chế độ cắt 62
10.4. Tính thời gian cơ bản 66
11.Nguyên công 11: tiện ô van đầu piston 69
11.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 69
11.2. Các bước gia công 70
11.3. tra chế độ cắt 70
11.4. Tính thời gian cơ bản 71
12. Nguyên công12 : kiểm tra ( hình 3.29) 72
12.1 Kiểm tra độ đồng tâm giữa mặt trụ ngoài và mặt chuẩn trong của piston 72
12.2. Kiểm tra vuông góc giữa đường tâm của piston và lỗ ắc 72
V. Kết luận 73
PHẦN IV 74
THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG NHÓM 74
I. Công dụng của trang thiết bị cơ khí 75
II. Phân loại đồ gá gia công 75
CHƯƠNG I . THIẾT KẾ ĐỒ GÁ KHOÉT THÔ LỖ ẮC CỦA NHÓM PISTON 76
I. Sơ đồ định vị và kẹp chặt (hình 1.1) 76
1.Đối với chi tiết định vị 76
2. Đối với cơ cấu kẹp chặt 77
II . Chon kết cấu đồ gá 77
1 . sơ đồ ( Hình 1.2) 77
2 . Mô tả đồ gá 78
III. Tính toán đồ gá 78
1.Tính lực cắt 78
2. Tính lực kẹp 78
2.1. Với lực P0 79
2.2. Với mômem Mc 80
3. Tính và chọn bulông 80
4. Tính nguồn sinh lực 81
5. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 81
5.1. Xác định sai số chuẩn εc cho kích thước từ mặt đáy đến tâm lỗ ắc 81
5.2. Xác định sai số kẹp chặt: εk 81
5.3 . Xác định sai số do mòn εm 82
5.4. Xác đinh sai số điều chỉnh εdc 82
5.5. Xác định sai số đồ gá cho phép 82
**++ Để DOWNLOAD tài liệu, xin trả lời bài viết này, mình sẽ upload tài liệu cho bạn ngay!**
### Tóm tắt nội dung:LỜI NÓI ĐẦU
Trong nền sản xuất công nghiệp của nước ta hiện nay , việc ứng dụng các công nghệ mới vào sản xuát chưa được phổ biến rộng rãi , mặc dù vẩn có trang thiết bị tự động có năng xuất cao . Quy mô sản xuất chủ yếu vẩn là sản xuất loạt nhỏ , đơn chiếc do đó không mang lại hiệu quả kinh tế cao do phải chi phí một khoãng thời gian rất lớn cho quá trình chuẩn bị sản xuất . Khi thay đổi sản phẩm gia công thì phải thiết kế lại quy trình công nghệ , trang bi công nghệ mới , do đó làm cho giá thành sản phẩm tăng .
Do vậy việc tập hợp các quy trình công nghệ gia công chi tiết có hình dạng không khác nhau nhiều , điển hình hoá , thiết kế quy trinh công nghệ gia công nhóm và sử dụng đồ gá vạn năng điều chỉnh sẻ giải quyết được các nhược điểm cơ bản trong quá trình sản xuất của nước ta hiện nay . Nhất là trong nhóm sản xuất đơn chiếc , loạt nhỏ , tạo điều kiện nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất đồng thời ứng dụng thiết bị dây truyền và tự động hoá vào quá trình sản xuất , giúp đem lại hiệu quả kinh tế cao và giả phóng một phần nào đó sức lao động của con người .
Quy trình công nghệ gia công nhóm piston mà em trình bày trong đồ án này là quá trình vận dụng các phương pháp gia công phổ biến hiện nay và sử dụng nhiều đồ gá vạn năng điều chỉnh vào quá trình sản xuất .
Được sự hướng dẩn tận tình của thầy giáo hướng dẩn : LƯU ĐỨC BÌNH và các thầy giáo trong bộ môn công nghệ chế tạo máy của trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng giúp em vận dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề đặt ra . Mặc dù đã cố gắng nhiều song đây là lần đầu tiên em đi vào thiết kế một đề tài phức tạp và khó , và với vốn kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi những thiếu sót , mong các thầy thông cảm và đóng góp ý kiến để đồ án của em được hoàn chỉnh hơn . Em xin chân thành cảm ơn
Một lần nữa em xin chân thanh Thank thầy : LƯU ĐỨC BÌNH cùng các thầy giáo bộ môn công nghệ chế tạo máy – khoa cơ khí đã tận tình giúp đỡ em hoàn thành đồ án này
Đà Nẵng 25/5/2008
Sinh viên thực hiện
Ngô Xuân Thanh
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
MỤC LỤC 2
PHẦN I 7
TÌM HIỂU VỀ LÝ THUYẾT GIA CÔNG NHÓM 7
I. Giới thiệu về lý thuyết gia công nhóm. 7
1. Đặt vấn đề. 7
2. Những vấn đề cơ sở của gia công nhóm. 8
2.1. Cơ sở của công nghệ nhóm là 9
3. Phạm vi gia công nhóm. 12
II. Mục đích của gia công nhóm. 12
III. Các bước tiến hành gia công nhóm. 12
1.Phân nhóm chi tiết 12
2. Thiết kế quy trình công nghệ nhóm. 15
3. Đồ gá trong gia công nhóm. 17
IV. Hiệu quả kinh tế. 18
V. Kết luận. 19
PHẦN II 20
PHÂN TÍCH KẾT CẤU VÀ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CỦA PISTON 20
I.Giới thiệu khái quát piston : 21
1. Vai trò 21
2. Đặc điểm kết cấu của piston : 21
2.1 đỉnh piston 21
2.2. Đầu piston 22
2.3. Thân piston : 22
2.4. đáy piston: 23
3. Vật liệu chế tao 23
II. Điều kiện làm việc của piston 23
III. Yêu cầu kỷ thuật của piston 23
PHẦN III 24
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG NHÓM PISTON 24
CHƯƠNG I. XÁC ĐỊNG DẠNG SẢN XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 25
I. Xác định dạng sản xuất 25
II. Lựa chọn phương pháp chế tạo phội 25
III. Cấu tạo khuôn đúc 25
CHƯƠNG II. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐẠI DIỆN CỦA NHÓM PISTON ĐÃ CHỌN 27
I.Phân tích chuẩn gá đặt 27
1. Chọn chẩn thô 27
2.Chọn chuẩn tinh 28
II. Xác định thứ tự gia công 28
III. Các bước chuẩn bị phôi 29
IV.Nội dung các nguyên công 29
1.2.Các bước gia công 30
1.3. Tính lượng dư gia công cho mặt đáy 30
1.4. Tra chế độ cắt 31
1.5. Tính thời gian cơ bản 35
2.Nguyên công 2 : Khoét thô lỗ ắc ( hình 3.7 ) 37
2.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.7 ) 37
2.2. Tra chế độ cắt 38
2.3. Tính thời gian cơ bản 39
3. Nguyên công 3 : Tiện đỉnh piston , tiện lõm cầu ( hình 3.9) 40
3.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 40
3.2. Tra chế độ cắt 41
3.3. Tính thời gian cơ bản 43
4. Nguyên công 4 : tiện phá mặt trụ ngoài ( hình 3.11) 44
4.1. Sơ đồ định vị , kẹp chặt 44
4.2. Các bước gia công 45
4.3. tra chế độ cắt 45
4.4. Tính thời gian cơ bản 47
5.Nguyên công 5 : tiện tinh mặt trụ ngoài , tiện tinh rãnh secmăng (hình 3.14) 49
5.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 49
5.2. Các bước gia công 49
5.3. tra chế độ cắt 49
5.4. Tính thời gian cơ bản 51
6. Nguyên công 6 : khoan 4 lỗ dầu Ф5 (lỗ thẳng ) hình ( 3.17) 53
6.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 53
6.3. Tính thời gian cơ bản 54
7. Nguyên công 7 : khoan 2 lỗ dầu Ф5 (lỗ xiên ) hình ( 3.19) 56
7.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 56
7.2. tra chế độ cắt 56
7.3. Tính thời gian cơ bản 57
8.Nguyên công 8 :cân bằng khối lượng (hình 3.21) 58
8.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 58
9.Nguyên công 9: tiện đúng kích thước đầu piston (hình 3.22) 59
9.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 59
9.2. tra chế độ cắt 59
9.3. Tính thời gian cơ bản 60
10. Nguyên công10 : Tiện rãnh hãm , doa thô lỗ ắc , doa tinh lỗ ắc ( hình 3.24) 61
10.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt ( hình 3.24 ) 61
10.2. các bưóc gia công 62
10.3. Tính chế độ cắt 62
10.4. Tính thời gian cơ bản 66
11.Nguyên công 11: tiện ô van đầu piston 69
11.1. sơ đồ định vị , kẹp chặt 69
11.2. Các bước gia công 70
11.3. tra chế độ cắt 70
11.4. Tính thời gian cơ bản 71
12. Nguyên công12 : kiểm tra ( hình 3.29) 72
12.1 Kiểm tra độ đồng tâm giữa mặt trụ ngoài và mặt chuẩn trong của piston 72
12.2. Kiểm tra vuông góc giữa đường tâm của piston và lỗ ắc 72
V. Kết luận 73
PHẦN IV 74
THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG NHÓM 74
I. Công dụng của trang thiết bị cơ khí 75
II. Phân loại đồ gá gia công 75
CHƯƠNG I . THIẾT KẾ ĐỒ GÁ KHOÉT THÔ LỖ ẮC CỦA NHÓM PISTON 76
I. Sơ đồ định vị và kẹp chặt (hình 1.1) 76
1.Đối với chi tiết định vị 76
2. Đối với cơ cấu kẹp chặt 77
II . Chon kết cấu đồ gá 77
1 . sơ đồ ( Hình 1.2) 77
2 . Mô tả đồ gá 78
III. Tính toán đồ gá 78
1.Tính lực cắt 78
2. Tính lực kẹp 78
2.1. Với lực P0 79
2.2. Với mômem Mc 80
3. Tính và chọn bulông 80
4. Tính nguồn sinh lực 81
5. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 81
5.1. Xác định sai số chuẩn εc cho kích thước từ mặt đáy đến tâm lỗ ắc 81
5.2. Xác định sai số kẹp chặt: εk 81
5.3 . Xác định sai số do mòn εm 82
5.4. Xác đinh sai số điều chỉnh εdc 82
5.5. Xác định sai số đồ gá cho phép 82
CHƯƠNG II : THIẾT KẾ ĐỒ GÁ ĐỂ GIA CÔNG MẶT NGOÀI CỦA NHÓM PISTON 83
I. Sơ đồ định vị và kẹp chặt : (hình 2.1) 83
II . Chọn kết cấu đồ gá 84
1. Sơ đồ ( hình 2.3 ) 84
2. Mô tả đồ gá 85
III . Tính toán đồ gá 85
1. Tính lực cắt 85
2. Tính lực kẹp 87
2.1. Với lực Py 87
2.2. Với lực cắt Pz 87
3.Tính và kiểm tra độ bền của một số chi tiết 88
4. Tính nguồn sinh lực 91
5. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 91
5.1 Tính sai số chuẩn cho kích thước ngoài của bạc (hình 2.10) 92
5.2 Xác định sai số kẹp chặt εk 93
5.3 Xác định sai số mòn 93
5.4 Xác định sai số điều chỉnh 93
5.5 Xác định sai số gá đặt 93
CHƯƠNG III. THIẾT ĐỒ GÁ KHOAN LỖ DẦU CỦA NHÓM PISTON. 94
I.Sơ đồ định vị và kẹp chặt (hình 3.1) 94
II. Chọn kết cấu đồ gá 94
1.Sơ đồ (hình 3.2) 94
2.Mô tả đồ gá 95
3. Nguyên...
### Lưu ý khi sử dụng
- Gặp Link download hỏng, hãy đăng trả lời (yêu cầu link download mới), Các MOD sẽ cập nhật link sớm nhất
-
[Tìm kiếm](/forum/search.html) trước khi đăng bài mới

Server: cloudflare-nginx

X-Turbo-Charged-By: LiteSpeed

Cache-Control: private, no-cache="set-cookie"

Set-Cookie: forumnew_sid=fbd107de595a92fe4eaefc0f1a0826aa; expires=Tue, 24-Oct-2017 16:51:54 GMT; path=/forum/; HttpOnly


text:
407ngày kể từ khi khai giảng năm học 2016-2017
140ngày kể từ khi lúc kết thúc năm học 2016-2017
Là một dịch vụ lưu trữ rất nhiều các trang web trên một máy chủ kết nối Internet. Mỗi trang web có phân vùng riêng của mình. Dịch vụ này là một lựa kinh tế cho nhiều người chia sẻ tổng chi phí bảo trì thuê máy chủ.
Free web hosting
Free web hosting là một dịch vụ lưu trữ miễn phí, thường được quảng cáo hỗ trợ. Free web hosting service thường sẽ cung cấp một tên miền phụ (yoursite. matbao.net) hoặc một thư mục (www.matbao.net/ ~ Yourname). Ngược lại, dịch vụ thu phí thường sẽ cung cấp một tên miền cấp thứ hai cùng với các máy chủ (www.matbao.vn). Nhiều máy chủ miễn phí không cho phép sử dụng tên miền riêng.
Reseller hosting là một hình thức lưu trữ của máy chủ web mà chủ sở hữu tài khoản có khả năng sử dụng tài khỏan của mình để phân bổ lại ổ cứng lưu trữ và băng thông để lưu trữ các trang web thay mặt cho bên thứ ba. Các đại lý mua một phần không gian trên máy chủ sau đó họ bán cho khách hàng thu lợi nhuận.
Email hosting là một dịch vụ thư điện tử đặc biệt khác với các dịch vụ email miễn phí hỗ trợ email hay webmail miễn phí. Doanh nghiệp thường chạy các dịch vụ lưu trữ thư điện tử riêng (Email hosting) theo tên miền của họ để tăng uy tín và chứng thực các thông điệp mà họ gửi đi. Email hosting cho phép tùy chỉnh cấu hình và số lượng lớn các tài khoản.
Video hosting là dịch vụ lưu trữ cho phép các cá nhân để tải lên các video clip vào một trang web. Video máy chủ sau đó sẽ lưu trữ video trên máy chủ cho phép những người khác để xem đoạn video này. Các trang web, chủ yếu được sử dụng như là trang web lưu trữ video, thường được gọi là trang web chia sẻ video.
Image hosting là dịch vụ cho phép các cá nhân tải lên các hình ảnh đến một trang web. Các hình ảnh được lưu trữ lên máy chủ, và hiển thị thông tin cho phép những người khác xem các hình ảnh đó.
File hosting là dịch vụ lưu trữ tập tin trực tuyến, File hosting là dịch vụ lưu trữ được thiết kế đặc biệt để lưu trữ các nội dung tĩnh, điển hình là các tập tin lớn mà không phải là các trang web. Thông thường họ cho phép truy cập qua giao thức FPT được tối ưu hóa phục vụ cho nhiều người sử dụng.
Windows hosting à một dịch vụ lưu trữ rất nhiều các trang web trên một máy chủ chạy hệ điều hành Windows Sever kết nối Internet. Mỗi trang web có phân vùng riêng của mình thường sử dụng các phần mền chia hosting như Hosting Controller, Plesk. Các ứng dụng hỗ trở trên máy chủ Windows:
- ASP 3.0/ASP.NET 1.1/2.x/3.x - PHP & MySQL for Windows Server - MS Access/MS SQL Server 2000/2005/2008 - ASP Email, ASP Upload, ASP Jpg, JMail - POP3/SMTP/Webmail - FTP, HTTP File Manager - Microsoft FrontPage 2000 Server Extentions - CGI Scripting In Perl & C
Linux hosting là một dịch vụ lưu trữ rất nhiều các trang web trên một máy chủ chạy hệ điều hành Linux kết nối Internet. Mỗi trang web có phân vùng riêng của mình thường sử dụng các phần mền chia hosting như Cpanel, Direct Admin .Các ứng dụng hỗ trở trên máy chủ Linux
Sign in|Recent Site Activity|Report Abuse|Print Page|Powered By Google Sites

WARC-Type: response

Content-Type: application/http; msgtype=response

WARC-Truncated: length

WARC-Identified-Payload-Type: application/xhtml+xml

Server: GSE

X-Content-Type-Options: nosniff

X-Frame-Options: SAMEORIGIN

X-Robots-Tag: noarchive

Cache-Control: public, max-age=5

X-XSS-Protection: 1; mode=block

Content-Type: text/html; charset=utf-8


text:
Quay lại
Cấu hình
Đặc điểm
Chi tiết
Cấu hình
CPU: Intel Celeron J1900 2.0Ghz boost 2.42Ghz (4 core, 4 thread)
GPU: Intel HD Graphics
HDD: 500GB SATA 3
Memory: DDR3 4GB (Max 8GB)
WIFI: Intel Dual Band Wireless-AC 3160
Bluetooth: 4.0 Smart Ready (Low Power)
LAN: 10/100/1000 Mbps
Cổng giao tiếp: USB 2.0, USB 3.0, HDMI, VGA
Đặc điểm
Vỏ: Nhựa cao cấp
Kích thước: 184*197*44mm (W x D x H)
Hệ điều hành: Linux, Windows 7, Windows 8.1, Windows 10 Ready
Bảo hành: 24 tháng
Thông tin thêm
Write Your Own Review
Thẻ Sản phẩm
Dùng khoảng trống để tách các thẻ. Dùng dấu nháy đơn (') cho các cụm từ.
Sản phẩm liên quan
-
miniBOX E-G4400 (Dual Core, DDR4 4GB, SSD 120GB)6.850.000 ₫
-
-
ECS LIVA Z 4GB/32GB SSD (Dual LAN)4.250.000 ₫
-
HP ProDesk 400 G2 Mini PC - Y8Q10PA (i3 6100T)8.650.000 ₫
-
-
-
-
-
-
-
Intel NUC5i3RYH (Core i3 5010U + RAM 4GB + HDD 500GB)
Giá thường: 9.300.000 ₫
Giảm còn: 8.500.000 ₫
-
IBOX-501 N10-A (Quad LAN)8.000.000 ₫
-
-
-

markdown:
[Quay lại](javascript: history.go(-1))
## Chi tiết
**Cấu hình**
**CPU: **Intel Celeron J1900 2.0Ghz boost 2.42Ghz (4 core, 4 thread) **GPU: **Intel HD Graphics
**HDD: **500GB SATA 3 **Memory: **DDR3 4GB (Max 8GB) **WIFI: **Intel Dual Band Wireless-AC 3160
**Bluetooth:** 4.0 Smart Ready (Low Power) **LAN: **10/100/1000 Mbps **Cổng giao tiếp: **USB 2.0, USB 3.0, HDMI, VGA **Đặc điểm**
**Vỏ:** Nhựa cao cấp ** Kích thước:** 184*197*44mm (W x D x H)
**Hệ điều hành:** Linux, Windows 7, Windows 8.1, Windows 10 Ready **Bảo hành: 24 tháng**
## Thông tin thêm
|Sản phẩm mới||Không|
|Featured Product||Không|
|Points||0|
## Write Your Own Review
## Thẻ Sản phẩm
Dùng khoảng trống để tách các thẻ. Dùng dấu nháy đơn (') cho các cụm từ.
### Sản phẩm liên quan
-
## miniBOX E-G4400 (Dual Core, DDR4 4GB, SSD 120GB)6.850.000 ₫
-
-
## ECS LIVA Z 4GB/32GB SSD (Dual LAN)4.250.000 ₫
-
## HP ProDesk 400 G2 Mini PC - Y8Q10PA (i3 6100T)8.650.000 ₫
-
-
-
-
-
-
-
## Intel NUC5i3RYH (Core i3 5010U + RAM 4GB + HDD 500GB)
Giá thường: 9.300.000 ₫
Giảm còn: 8.500.000 ₫
-
## IBOX-501 N10-A (Quad LAN)8.000.000 ₫
-
-
-

Server: nginx admin

Connection: close

Pragma: no-cache

Cache-Control: no-store, no-cache, must-revalidate, post-check=0, pre-check=0

Vary: Accept-Encoding

Set-Cookie: frontend=6uvo1dcbjcoqdqkea3h69r4e20; expires=Tue, 17-Oct-2017 17:59:10 GMT; Max-Age=3600; path=/; domain=kimlongcomputer.com; HttpOnly

Content-Type: text/html; charset=UTF-8