. متن داده‌شده را خلاصه کن

متن: فولادهایی که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند. مانند cor-ten. این نوع آلیاژها در ترکیب ساخت خود مقدار کمی فسفر و مس دارند تا میزان مقاومت آن‌ها در برابر فرسایش‌های آب و هوایی افزایش یابد. رول‌های داغ فولاد که ساختار بسیار گسیخته آستینیت دارند که به ساختار آهن و کربنی مکعبی خوبی ضمن فرایند سرد کردن تبدیل می‌شوند. فولادهای با کربن کم یا بدون کربن که ساختار دانه‌ای آهن و کربن خوبی دارند که به وسیله ته‌نشینی افزایش قدرت می‌یابند. این فولادها به وسیله ساختار آهن و کربنی سوزنی، مقدار بسیار کمی کربن و سخت سازی خوبی افزایش قدرت داده می‌شوند. درصد کربن در این نوع فولادها بسیار اندک است و خواصی همچون جوش پذیری و شکل‌پذیری خوبی را دارند. این فولادها میکرو ساختار آهن و کربنی متشکل از مقدار کم و بکنواخت مارتنزیت دارند. این میکرو ساختار باعت کاهش قدرت تسلیم، افزایش درجه سختی و شکل‌پذیری خوب می‌شود. [۱]. فولادهای دو فاز شکل‌پذیری خوبی را دارند و همچنین استحکام کششی آن‌ها بالاست. فولادی که دارای مقدار کمی نوبیوم، وانادیوم و / یا تیتانیوم می‌باشد که باعث بهبود اندازه دانه و / یا سخت شدن به وسیله ته‌نشینی می‌شود. نوع معمولی از micro-alloyed steel بهبود یافته از نظر شکل‌پذیری hsla می‌باشد. این نوع، قدرت تسلیم تا ۸۰ ٫ ۰۰۰ psi (۵۵۰ mpa) دارند ولی تنها ۲۴ درصد بیشتر از فولاد a ۳۶۰ با ۳۶ ٫ ۰۰۰ psi (۲۵۰ mpa) هزینه دارند. یکی از نقاط منفی این نوع فولاد این است که ۳۰ تا ۴۰ درصد کمتر شکننده می‌باشند. در ایالات‌متحده این نوع فولاد بر اساس استاندارد astm به دسته‌های a ۱۰۰۸ / a ۱۰۰۸ m و a ۱۰۱۱ / a ۱۰۱۱ m برای ورق‌های فلزی و a ۶۵۶ / a ۶۵۶ m برای صفحات فلزی تقسیم می‌شوند. این فولاد‌ها برای خودروسازی جهت حفظ قدرت در عین کاهش وزن تولید شده‌اند. برای نمونه: میله‌های استحکام در، شاسی، تقویت ترمز، سیستم هداین و تعلیق، ضربه‌گیر و چرخ‌ها. [۶] [۲] آلیاژهای hsla در صنایع سنگین هم چون لوله‌های نفت و گاز، تولید تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی کشاورزی، ماشین‌های چمن‌زنی، جرثقیل، مخلوط‌کن بتن، کامیون‌ها، تریلرها، برج‌های انتقال قدرت و… می‌باشد. فولادهای hsla به دلیل وزن کم و مقاومت بسیار بالا، در صنایع خودرو سازی بسیار پر کاربرد هستند. society of automotive engineers به اختصار sae (انجمن مهندسان خودروسازی) استانداردهای …
خلاصه:
فولاد کم‌آلیاژ پراستحکام که گاه « ریزآلیاژ » نیز نامیده می‌شود ، نوعی فولاد آلیاژی است که با افزودن مقدار اندکی از عناصر آلیاژی مانند وانادیم ، کلمبیم و تیتانیم تهیه می‌شود و برتری‌هایی بر فولاد کربنی معمولی دارد . به سبب استحکام زیاد ریزآلیاژها ، این‌گونه فلزات را می‌توان در ساخت قطعات باریک به کار برد . در صنایعی که کاهش وزن در درجه اول توجه قرار دارد (مانند صنایع خودرو) استفاده از ریزآلیاژها رونق بیشتری دارد . استحکام محصولی که با این مواد ساخته می‌شود بدون عملیات حرارتی از ۴۱۵ تا ۸۲۵ مگاپاسکال تغییر می‌کند . با توجه به اینکه ریزآلیاژ در قطعه‌های فلزی باریک‌تر به کار می‌رود ، خوردگی باعث کاهش چشمگیر استحکام در این‌گونه فلزات می‌شود . چگالی ریزآلیاژها معمولا ۷۸۰۰ kg/m³ است .