Pyrolysebenzin
# Pyrolysebenzin

Pyrolysebenzin ist ein Nebenprodukt der Erzeugung von Ethylen oder Propen im Steamcracker. Es ist von charakteristisch unangenehmem Geruch und von gelber Farbe. Pyrolysebenzin ist stark aromatisch (30 % Benzol, 15 % Toluol, 20 % $C_8-Aromaten)$ und enthält viele Olefine und konjugierte Diolefine. (Bromzahl etwa 50, Dienzahl 5–50). Der Siedebereich liegt bei ca. 25–210 °C.

Die Verarbeitung erfolgt in mehreren Schritten.

* Destillative Abtrennung der schwersten gasölartigen Anteile des Pyrolysebenzins, sogenannter Pygas-Tail (Siedebereich: ~230–~300 °C, wird als sogenanntes Quenchöl zurück zum Steamcracker recycled)
* Selektive Hydrierung der Diolefine.
   * Dabei werden an speziellen Katalysatoren mit Wasserstoff die Diolefine selektiv zu Olefinen hydriert. (Druck 50 bar, 70 °C, Katalysator Palladium oder Nickel)
* Entschwefelung und Hydrierung der Olefine
   * Entfernung von Schwefel, Stickstoff und Sauerstoff aus dem Kohlenwasserstoffgemisch.
   * Dazu wird das Produkt am Katalysator mit Wasserstoff behandelt. (50 bar, 300 °C, Katalysator Cobalt/Nickel/Molybdän-Sulfid). Es entsteht $H_2S$ und gesättigte Kohlenwasserstoffe. Die Aromaten werden bei der Prozessbedingung nicht hydriert.
* Destillative Trennung in
   * Pytops, ein dem Petrolether ähnlicher Siedeschnitt (Siedebereich: 25–70 °C, $C_5/C_6,$ Blendkomponente für Benzin, oder Recycle zum Steamcracker)
   * Benzolschnitt (Siedebereich: 70–~90 °C, nur Benzol und nichtaromatische Verbindungen)
   * Toluolschnitt (Siedebereich: ~90–~115 °C, nur Toluol und nichtaromatische Verbindungen)
   * $C_8-Schnitt$ (Siedebereich: ~115–~145 °C, Xylole, Ethylbenzol, geringer Anteil an Nichtaromaten, Blendkomponente für Benzin, oder Verkauf als Halbfabrikat)
   * $C_{9+}-Schnitt$ (Siedebereich: ~145–~230/240 °C, $C_{9+}-Aromaten,$ sehr geringer Anteil an Nichtaromaten, Blendkomponente für Benzin, oder als Verdünner für Schweröl)
