ANNEXE 6
MÉTHODOLOGIE DE L'ÉVALUATION CARBONE SIMPLIFIÉE
1. Hypothèses et périmètre d'évaluation de la méthode d'évaluation carbone simplifiée
L'évaluation carbone simplifiée de la centrale photovoltaïque se fonde uniquement sur l'évaluation carbone simplifiée du laminé photovoltaïque (module photovoltaïque sans cadre). Les émissions de gaz à effet de serre liées aux autres composants de la centrale ne sont pas considérées.
Par souci de simplicité et de traçabilité, seules les étapes de fabrication suivantes sont prises en compte pour l'évaluation carbone simplifiée du module :
Filière silicium cristallin :
- fabrication du polysilicium ;
- fabrication du lingot ;
- fabrication de la plaquette (wafer) ;
- fabrication de la cellule ;
- fabrication du module ;
- fabrication du verre et du verre trempé ;
- fabrication de l'EVA, du PET et du PVF.
Filière couche mince :
- fabrication du module ;
- fabrication du verre et du verre trempé ;
- fabrication de l'EVA, du PET et du PVF.
Les émissions de gaz à effet de serre provenant des autres étapes du cycle de vie du module ne sont pas considérées (transport vers le site de mise en service et d'exploitation, installation, utilisation, fin de vie). Il est précisé ici que le transport des intrants relatif à un procédé donné doit être pris en compte dans le périmètre de l'ACV. Les hypothèses prises quant aux modes de transport seront détaillées.
On se limite donc à l'évaluation des émissions de GES liées à la production du module, aux équipements de procédés, aux bâtiments et utilités (hors administratif et R&D). L'énergie grise, c'est-à-dire l'énergie nécessaire à la fabrication, des équipements bâtiments et utilités est prise en compte dans le calcul des émissions de gaz à effet de serre.
I. - Formule de calcul utilisée
L'évaluation carbone simplifiée des modules utilisés pour la centrale photovoltaïque se base sur la formule 1 suivante :
Formule 1 :
Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page
formule dans laquelle :
- G, [kg eq CO2/kWc], représente la quantité de gaz à effet de serre émise lors de la fabrication d'un kilowatt crête de module photovoltaïque.
G s'obtient par l'addition des Gi, qui représentent les valeurs d'émissions de gaz à effet de serre de chaque composant i du module photovoltaïque rapportées à un kilowatt crête de Puissance. Gi s'exprime dans la même unité que G. Chaque Gi s'obtient par la formule 2.
Formule 2 :
Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page
formule dans laquelle :
- Qi représente la quantité du composant i (déterminée à l'étape 1) nécessaire à la fabrication d'un kWc de module ou film photovoltaïque, incluant les pertes et casses ;
- xij, sans unité, représente la fraction de répartition (déterminée dans l'étape 2) des sites j de fabrication du composant i. Ce coefficient est moyenné sur une année d'approvisionnement ;
- GWPij unitaire, exprimé en kilogramme équivalent CO2 par unité de quantification du composant, représente l'émission spécifique de CO2eq associée à la fabrication du composant i par unité de quantification du composant (par exemple le m2 pour le module) dans le site de fabrication j (déterminée dans l'étape 3) (GWP = Global Warming Potential).
III. - Etapes nécessaires au calcul du bilan carbone simplifié du module ou film photovoltaïque
III.1. Inventaire de la quantité de matériau nécessaire à la fabrication du module ou film photovoltaïque
La première étape de calcul de l'analyse carbone simplifiée du module photovoltaïque consiste à inventorier et à quantifier les composants nécessaires à la fabrication d'un kilowatt crête de module photovoltaïque. On appliquera les coefficients du tableau 2, relatifs à la quantité de matériaux et composants nécessaires à la fabrication du produit intermédiaire, pour prendre en compte les pertes et casses lors de la fabrication des modules en technologies silicium cristallin.
La quantité de chaque composant nécessaire à la fabrication dans un kilowatt crête de module, notée Qi, est indiquée dans une unité propre au composant :
- Polysilicium en kg. Cette valeur est ramenée à la masse de silicium nécessaire à la fabrication d'1 kWc de module. Les pertes et casses seront prises en compte ;
- Lingots en kg de silicium. Cette valeur est ramenée à la masse de silicium nécessaire à la fabrication d'1 kWc de module. Les pertes et casses seront prises en compte ;
- Plaquettes (wafers) en nombre de wafers. Cette valeur est ramenée au nombre de wafers nécessaire pour faire 1 kWc. Les pertes et casses seront prises en compte. Le cas échéant, la contribution sera ramenée à la surface réelle des wafers (référence wafer 156 × 156 mm) ;
- Cellules en nombre de cellules. Cette valeur est le nombre de cellules nécessaire pour faire 1 kWc. Les pertes et casses seront prises en compte. Le cas échéant, la contribution sera ramenée à la surface réelle des cellules (référence wafer 156 × 156 mm) ;
- Modules en m2 de modules. Cette valeur est la surface de module nécessaire pour faire 1 kWc que ce soit pour les modules cristallins ou en couches minces. Les éléments présents dans le module (diodes et boites de jonctions) seront également inventoriés ;
- Verre en kg. Cette valeur est la masse de verre nécessaire pour faire 1 kWc (ramenée donc à la surface et l'épaisseur de verre, masse volumique de référence 2 700 kg/m3) ;
- Verre trempé en kg. Cette valeur est la masse de verre trempé nécessaire pour faire 1 kWc (ramenée donc à la surface et l'épaisseur de verre trempé, masse volumique de référence 2 700 kg/m3) ;
- EVA en kg. Cette valeur est la masse d'EVA nécessaire pour faire 1 kWc (ramenée donc à la surface et l'épaisseur d'EVA, masse volumique de référence 963 kg/m3) ;
- PET en kg. Cette valeur est la masse de PET nécessaire pour faire 1 kWc (ramenée donc à la surface et l'épaisseur de PET, masse volumique de référence 1 400 kg/m3) ;
- PVF en kg. Cette valeur est la masse de PVF nécessaire pour faire 1 kWc (ramenée donc à la surface et l'épaisseur de PVF, masse volumique de référence 1 400 kg/m3).
III.2. Identification du ou des sites de fabrication de chaque composant
Le calcul de l'évaluation carbone simplifiée nécessite de connaître les sites de fabrication de chacun des composants du module photovoltaïque. En effet, la quantité de gaz à effet de serre émise directement ou indirectement (production d'électricité) en conséquence est fortement dépendante du pays de fabrication.
Le site et le pays de fabrication de chaque composant doivent obligatoirement être reportés dans les colonnes 4 et 5 du tableau 1.
Si un même composant i provient de différents sites de fabrication j, les coefficients de répartition xij des sources d'approvisionnement sur les différents sites de production (moyennés sur une année d'approvisionnement) doivent être indiqués dans la colonne 6 du tableau 1 (pour chaque composant i, la somme sur j des xij est égale 1).
III.3. Détermination de la quantité de gaz à effet de serre en équivalent CO2 émise directement ou indirectement lors de la fabrication du composant i par unité de quantification du composant dans le site de fabrication j (termes GWPij unitaire de la formule 1)
Les termes GWPij unitaires peuvent être déterminés de 2 uniques façons. La seconde méthode de calcul étant à l'initiative du fabricant, il revient à chaque Candidat de choisir de prendre en compte ou non une telle évaluation par son (ou ses) fabricant(s) dans son dossier.
1re méthode de calcul :
Les GWPij unitaires sont déterminés en utilisant les valeurs fournies dans le tableau 3 selon la méthodologie décrite dans le paragraphe ci-dessous. Le tableau 3 donne les valeurs d'émission de gaz à effet de serre en CO2eq pour les étapes de fabrication des composants du module photovoltaïque selon le pays ou la zone géographique du pays de fabrication.
Chaque ligne du tableau correspond à un type de technologie de module photovoltaïque : monocristallin, multicristallin, silicium amorphe (a-Si ou a-Si/μc-Si), film CdTe ou film CIGS.
- si le (ou les) pays de fabrication est connu et figure dans le tableau, la valeur d'émission spécifique de CO2eq de la colonne correspondante devra être utilisée ;
- si le (ou les) pays de fabrication est connu et ne figure pas dans le tableau 3 : une valeur d'émission spécifique conservatrice dans le monde sera utilisée si le pays ne fait pas partie de l'Espace économique européen (colonne « others »).
2e méthode de calcul :
Dans le cas où le fabricant du composant i développerait un procédé de fabrication innovant et peu énergivore et qu'il souhaiterait le valoriser, les valeurs de GWPij unitaires associées à cette étape de fabrication peuvent être différentes de celles indiquées dans le tableau 3.
La nouvelle valeur utilisée pour cette étape de procédé doit alors être issue d'une analyse de cycle de vie complète et récente (à compter de 2011) réalisée sur ce procédé de fabrication selon la norme ISO 14040 : 2006 et ayant fait l'objet d'une revue critique indépendante par un bureau d'études ayant déjà établi des ACV sur la chaîne de fabrication de modules photovoltaïques. La revue critique indépendante sera menée dès le début du travail d'ACV afin de mieux en contrôler la qualité et la transparence.
Cette analyse de cycle de vie fera preuve de la plus grande transparence dans son inventaire. Entre autres, l'origine des données, les périodes d'inventaires et la description fine des flux de matières et énergétiques seront détaillés. Les hypothèses relatives à la répartition ou allocations des flux seront explicitées. Enfin, les facteurs d'impacts utilisés et les procédés associés seront clairement mentionnés.
Dans un souci de cohérence, cette analyse de cycle de vie doit prendre en compte les mêmes hypothèses ayant permis l'établissement du tableau 3, à savoir :
- les GWPij sont obtenus en utilisant les valeurs des émissions de GES pour la fabrication des composants correspondant à des valeurs en CO2-EQUIVALENTS calculées selon la méthode IPCC2007-GWP100a. Ces calculs doivent se baser sur le mix électrique du pays de fabrication j du composant i dont les facteurs d'émission sont fournis dans le tableau 4 (données Ecoinvent 3.1). Le candidat a pour obligation d'utiliser ces facteurs d'émission ;
- les économies liées au recyclage du module en fin de vie ne sont pas prises en compte pour limiter la valeur du GWPij unitaire spécifique à la fabrication du composant i.
De plus, pour être utilisée, cette valeur de GWPij unitaire doit avoir été validée par l'ADEME.
Ainsi, s'il est souhaité de recourir à cette méthode, le fabricant de module doit envoyer à l'ADEME sa demande conforme à l'annexe 2 bis, accompagnée de l'analyse de cycle de vie qui a permis de la calculer :
Pour les demandes concernant des coefficients qui ont déjà été validés, l'ADEME enverra au fabricant une attestation dans un délai de 1 mois.
Pour les demandes concernant des coefficients qui doivent être validés pour la première fois, l'ADEME analysera l'ensemble des demandes reçues le 1er de chacun des mois suivants : janvier, mars, mai, juillet, septembre, et novembre, et enverra au fabricant l'attestation dans un délai de 2 mois.
L'ADEME évaluera la qualité de l'ACV ayant conduit à l'établissement du GWPij au vu des critères mentionnés plus haut.
Si la demande concerne plusieurs coefficients GWPij, le mail de demande doit inclure le tableau de synthèse ci-dessous complété :
Fabricant 
      

    de composant
Fabricant 
      

    de module
Pays de fabrication du composant
Composant
Nouvelle valeur proposée 
      

    par le candidat
Valeur déjà validée par l'ADEME ?
Unité
Le document confirmant la validation de l'ADEME pour la nouvelle valeur de GWPij unitaire doit être joint à l'évaluation carbone simplifiée. Le document confirmant la validation de l'ADEME pour la nouvelle valeur de GWPij unitaire est valable pendant toute la durée et toutes les périodes de dépôt du présent appel d'offres. Au vu du changement de méthode, les attestations délivrées par l'ADEME dans le cadre d'appels d'offres antérieurs ne sont pas applicables pour le présent appel d'offres, à l'exception de la dérogation prévue au 3.2.5 pour la première, la deuxième, troisième et quatrième période de candidature. A partir de la septième période, l'évaluation carbone simplifiée du laminé photovoltaïque ne peut prendre en compte un taux de silicium recyclé (valeurs de GWPij obtenu par la 2e méthode de calcul, cf. supra) supérieur à :
- 25 % dans le cas des panneaux photovoltaïques polycristallins (famille « Multi ») ;
- 33 % dans le cas des panneaux photovoltaïques monocristallins hors monolike (famille « Mono ») ;
- 34 % dans le cas des panneaux photovoltaïques monolike (famille « Monolike »).
La famille « Multi » désigne les produits dont le lingot est élaboré par solidification directionnelle.
La famille « Mono » désigne les produits dont le lingot est élaboré par les procédés dits CZ (pour Czochralski).
III.4. Calcul final de G
Le calcul final de G à partir de la formule 1 se fait grâce à l'addition des Gi pour tous les composants i du module ou film photovoltaïque.
Tableau 1 :
- inventaire de la composition d'un kilowatt crête de module ou de film photovoltaïque (Qi) ;
- identification des sites de fabrication et de la répartition des sources d'approvisionnements pour un composant pouvant provenir de plusieurs sites de fabrication ;
- valeurs des GWPij (Global Warming Potential) pour chaque composant du module ou film photovoltaïque, issues du tableau 3.
Quantification de chaque composant nécessaire à la fabrication d'1 kWc de Puissance. Qi (unité selon le composant considéré)
Référence type du composant
Site(s) de fabrication
Pays de fabrication j
Coefficients de répartition des sources d'approvisionnement sur les différents sites de fabrication (valeur des coefficients xij entre 0 et 1 ; pour chaque composant i la somme sur j des xij =1)
Valeurs de GWPij unitaire (en kg eq CO2/ unité de quantification du composant)
Polysilicium
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X11 :
X12 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
Lingots
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X21 :
X22 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
Plaquettes (wafer)
Unité : nombre de wafers
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X31 :
X32 :
kg eqCO2 / wafer
kg eqCO2 / wafer
Cellules
Unité : nombre de cellules
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X41 :
X42 :
kg eqCO2 / cellule
kg eqCO2 / cellule
Modules
Unité : m2
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X51 :
X52 :
kg eqCO2 / m2
kg eqCO2 / m2
Verre
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X61 :
X62 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
Verre trempé
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X71 :
X72 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
EVA
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X81 :
X82 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
PET
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X91 :
X92 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
PVF ou Tedlar
Unité : kg
Site 1
Site 2 …
Pays 1
Pays 2 …
X101 :
X102 :
kg eqCO2 / kg
kg eqCO2 / kg
Tableau 2. - Coefficients de pertes et casses pour les produits intermédiaires
Etape de procédé/matériau
Quantité de matériau nécessaire à la fabrication 
      

    du produit intermédiaire incluant les pertes et casses
ingot, mono, as-grown
1.04 kg polySi/kg ingot
ingot, multi and monolike, as-grown
1.01 kg polySi/kg ingot
wafer, mono, 156mm x 156mm
2.9e-2 kg mono-ingot/wafer
wafer, multi and monolike, 156mm x 156mm (sciage slurry)
3.3e-2 kg multi-ingot/wafer
wafer, multi and monolike, 156mm x 156mm (sciage diamant)
2.5e-2 kg multi-ingot/wafer
cell, mono, 156mm x 156mm
1.03 wafers/cell
cell, multi and monolike, 156mm x 156mm
1.04 wafers/cell
module, mono/multi, number of cells, 156mm x 156mm
1.02 x nb cells/module
glass
1.01 kg glass/kg glass in module
glass tempering
1.01 kg glass/kg glass in module
EVA foil
1.01 kg EVA/kg EVA in module
PET granulate
1.01 kg PET/kg PET in module
PVF film
1.01 kg PVF/kg PVF in module
modules, a-Si
Non concerné
modules, a-Si/μc-Si
Non concerné
modules, CdTe, First Solar
Non concerné
modules, CIGS
Non concerné
Exemple : considérons un module de 1,6 m2 de 60 cellules en silicium multicristallin.
La masse d'EVA contenu dans un module est de 1,422 kg. La masse d'EVA nécessaire à la fabrication d'un module s'élève à 1,436 kg en tenant compte des pertes. On multiplie en effet 1,422 kg par le coefficient du tableau 2 égal à 1,01 kg EVA/kg EVA dans le module.
Le tableau suivant présente les résultats des quantités de composants nécessaires à la fabrication du module, incluant les pertes et casses :
Matériaux/composant
Quantité contenue dans un module (pertes et casses négligées)
Quantité nécessaire à la fabrication d'un module
Coefficient de pertes/casses
EVA
1,422 kg
1,436 kg
1,01 kg /kg EVA
PET
0,408 kg
0,424 kg
1.04 kg/kg PET
Verre
13,28 kg
13,41 kg
1,01 kg/kg Verre
Trempe
13,28 kg
13,41 kg
1,01 kg/kg Verre
Module (m2)
1,6
1,6
1
Cellules (nbre)
60
61,2
1,02 x nb cellules/ module
Wafers (nbre)
60
63,65
1,04 wafers/cellule
Lingot multi Si (kg)
0,70
1,578
2,48 10-2 kg/wafer
Polysilicium (kg)
0,70
1.594
1,01 kg polySi/kg ingot
Il reste ensuite à déterminer Q, quantité de composant nécessaire à la fabrication d'un kWc de module, et d'appliquer la formule 2 pour calculer G.
Tableau 3. - Valeurs des émissions de GES en CO2eq pour la fabrication des composants
GWP = Global Warming Potential IPCC2007 GWP100a v1.02 in Simapro 7.3.3, Croatie Simapro 8.1.1.
Source : Mariska de Wild-Scholten, SmartGreenScans, mars 2016.
Process step / Material
Unit
Austria
Belgium
Bulgaria
Switzerland
Cyprus
Czech Republic
Germany
Denmark
Estonia
Spain
Finland
polySi, Siemens process
kg CO2-eq/kg
87,724
ingot processing, mono
kg CO2-eq/kg
47,310
ingot processing, multi
kg CO2-eq/kg
10,819
wafers processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,536
0,547
0,724
0,351
0,901
0,825
0,761
0,736
1,053
0,665
0,581
wafers processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,464
0,472
0,616
0,314
0,760
0,697
0,646
0,625
0,883
0,568
0,500
cell processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,224
0,230
0,329
0,120
0,429
0,386
0,350
0,336
0,514
0,296
0,249
cells processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,282
0,288
0,387
0,178
0,486
0,443
0,408
0,394
0,571
0,354
0,307
glass
kg CO2-eq/kg
1,070
1,072
1,103
1,037
1,135
1,121
1,110
1,105
1,162
1,093
1,078
glass tempering
kg CO2-eq/kg
0,232
0,232
0,236
0,228
0,239
0,238
0,236
0,236
0,243
0,234
0,232
EVA foil
kg CO2-eq/kg
2,629
2,634
2,731
2,528
2,827
2,785
2,751
2,737
2,910
2,699
2,653
PET granulate
kg CO2-eq/kg
2,657
2,660
2,715
2,600
2,770
2,747
2,727
2,719
2,818
2,697
2,671
PVF film
kg CO2-eq/kg
19,085
19,221
21,504
16,693
23,795
22,806
21,985
21,658
25,756
20,745
19,666
modules processing mono or multi
kg CO2-eq/m2 module
8,298
8,360
9,416
7,191
10,476
10,018
9,639
9,488
11,383
9,065
8,566
modules processing a-Si
kg CO2-eq/m2 module
25,091
25,726
36,459
13,847
47,228
42,578
38,719
37,186
56,445
32,894
27,820
modules processing a-Si/µc-Si
kg CO2-eq/m2 module
26,782
27,833
45,575
8,194
63,380
55,692
49,313
46,778
78,617
39,683
31,294
modules processing CdTe,
kg CO2-eq/m2 module
14,821
15,290
23,194
6,541
31,126
27,701
24,859
23,730
37,914
20,569
16,832
modules processing CIGS
kg CO2-eq/m2 module
35,926
36,675
49,336
22,662
62,040
56,555
52,003
50,194
72,913
45,131
39,146
Process step / Material
Unit
France
United Kingdom
Greece
Croatia
Hungary
Ireland
Iceland
Italy
Liechtenstein
Lithuania
Luxembourg
Latvia
polySi, Siemens process
kg CO2-eq/kg
23,117
ingot processing, mono
kg CO2-eq/kg
7,268
43,068
ingot processing, multi
kg CO2-eq/kg
1,724
9,856
wafers processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,394
0,722
0,980
0,515
0,782
0,836
0,350
0,743
0,368
0,429
0,674
0,491
wafers processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,349
0,614
0,823
0,477
0,663
0,706
0,313
0,631
0,327
0,377
0,575
0,427
cell processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,145
0,328
0,473
0,238
0,362
0,392
0,120
0,340
0,130
0,164
0,301
0,199
cells processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,202
0,386
0,530
0,291
0,420
0,450
0,177
0,398
0,187
0,222
0,359
0,257
glass
kg CO2-eq/kg
1,045
1,103
1,149
1,073
1,114
1,123
1,037
1,107
1,040
1,051
1,094
1,062
glass tempering
kg CO2-eq/kg
0,228
0,235
0,241
0,232
0,237
0,238
0,228
0,236
0,228
0,229
0,234
0,231
EVA foil
kg CO2-eq/kg
2,551
2,730
2,870
2,637
2,762
2,791
2,527
2,741
2,537
2,570
2,703
2,604
PET granulate
kg CO2-eq/kg
2,613
2,715
2,795
2,662
2,733
2,750
2,599
2,721
2,605
2,624
2,700
2,643
PVF film
kg CO2-eq/kg
17,248
21,483
24,811
19,286
22,259
22,948
16,677
21,749
16,905
17,701
20,854
18,500
modules processing mono or multi
kg CO2-eq/m2 module
7,448
9,406
10,946
8,379
9,765
10,084
7,184
9,530
7,289
7,657
9,116
8,027
modules processing a-Si
kg CO2-eq/m2 module
16,454
36,360
52,005
26,035
40,007
43,247
13,772
37,612
14,840
18,585
33,405
22,338
modules processing a-Si/µc-Si
kg CO2-eq/m2 module
12,503
45,413
71,276
28,342
51,442
56,798
8,070
47,483
9,835
16,026
40,527
22,232
modules processing CdTe,
kg CO2-eq/m2 module
8,461
23,122
34,643
15,517
25,808
28,193
6,486
24,044
7,272
10,030
20,945
12,795
modules processing CIGS
kg CO2-eq/m2 module
25,737
49,220
67,675
34,474
53,522
57,344
22,574
50,697
23,833
28,251
45,733
32,679
Process step / Material
Unit
Malta
Netherlands
Norway
Poland
Portugal
Romania
Sweden
Slovenia
Slovakia
polySi, Siemens process
kg CO2-eq/kg
ingot processing, mono
kg CO2-eq/kg
1,836
ingot processing, multi
kg CO2-eq/kg
0,490
wafers processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,821
0,773
0,344
1,063
0,730
0,759
0,363
0,651
0,574
wafers processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,695
0,656
0,308
0,890
0,620
0,644
0,323
0,557
0,494
cell processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,384
0,357
0,117
0,519
0,332
0,349
0,127
0,289
0,245
cells processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,441
0,415
0,174
0,577
0,390
0,407
0,185
0,346
0,303
glass
kg CO2-eq/kg
1,121
1,112
1,036
1,164
1,104
1,110
1,039
1,090
1,077
glass tempering
kg CO2-eq/kg
0,238
0,237
0,227
0,243
0,236
0,236
0,228
0,234
0,232
EVA foil
kg CO2-eq/kg
2,783
2,757
2,524
2,915
2,734
2,750
2,534
2,691
2,649
PET granulate
kg CO2-eq/kg
2,746
2,731
2,597
2,821
2,717
2,726
2,603
2,693
2,669
PVF film
kg CO2-eq/kg
22,760
22,141
16,605
25,879
21,579
21,957
16,846
20,568
19,564
modules processing mono or multi
kg CO2-eq/m2 module
9,997
9,711
7,151
11,440
9,451
9,626
7,262
8,983
8,519
modules processing a-Si
kg CO2-eq/m2 module
42,365
39,454
13,433
57,024
36,813
38,590
14,564
32,060
27,343
modules processing a-Si/µc-Si
kg CO2-eq/m2 module
55,340
50,527
7,509
79,574
46,161
49,099
9,379
38,304
30,505
modules processing CdTe,
kg CO2-eq/m2 module
27,544
25,400
6,236
38,340
23,455
24,764
7,069
19,955
16,480
modules processing CIGS
kg CO2-eq/m2 module
56,303
52,869
22,174
73,596
49,754
51,850
23,508
44,147
38,582
Process step / Material
Unit
China
Japan
South-Korea
Malaysia
Philippines
Taiwan
USA
Others
polySi, Siemens process
kg CO2-eq/kg
141,023
75,120
85,555
127,962
79,309
124,480
93,149
169,228
ingot processing, mono
kg CO2-eq/kg
80,345
39,489
45,966
72,249
42,095
70,092
50,673
96,4145
ingot processing, multi
kg CO2-eq/kg
18,323
9,045
10,514
16,484
9,635
15,994
11,583
21,988
wafers processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
1,064
0,690
0,749
0,990
0,713
0,970
0,792
1,277
wafers processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/wafer
0,891
0,588
0,636
0,831
0,607
0,815
0,671
1,069
cell processing, mono, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,520
0,310
0,343
0,478
0,323
0,467
0,367
0,624
cells processing, multi, 156 mm x 156 mm
kg CO2-eq/cell
0,577
0,368
0,401
0,536
0,381
0,525
0,425
0,692
glass
kg CO2-eq/kg
1,164
1,097
1,108
1,151
1,101
1,147
1,115
1,397
glass tempering
kg CO2-eq/kg
0,243
0,235
0,236
0,241
0,235
0,241
0,237
0,292
EVA foil
kg CO2-eq/kg
2,915
2,712
2,744
2,875
2,725
2,864
2,768
3,498
PET granulate
kg CO2-eq/kg
2,821
2,705
2,723
2,798
2,712
2,792
2,736
3,385
PVF film
kg CO2-eq/kg
25,892
21,061
21,826
24,935
21,368
24,680
22,382
31,070
modules processing mono or multi
kg CO2-eq/m2 module
11,446
9,211
9,565
11,003
9,353
10,885
9,822
13,735
modules processing a-Si
kg CO2-eq/m2 module
57,088
34,375
37,972
52,587
35,819
51,387
40,589
68,506
modules processing a-Si/µc-Si
kg CO2-eq/m2 module
79,680
42,123
48,077
72,238
44,518
70,255
52,404
95,616
modules processing CdTe,
kg CO2-eq/m2 module
38,387
21,660
24,308
35,072
22,723
34,188
26,236
46,064
modules processing CIGS
kg CO2-eq/m2 module
73,672
46,878
51,121
68,361
48,582
66,946
54,208
88,406
Tableau 4. - Facteur d'émission du mix électrique (source, Ecoinvent 3.1, IPCC2007 GWP100a)
Pays
g CO2eq/kWh
Pays
g CO2eq/kWh
Pays
g CO2eq/kWh
UAE
595
World
881
Netherlands
651
Austria
391
Greece
1058
Norway
23
Bosnia and Herzegovina
1070
Croatia
594
Philippines
606
Belgium
309
Hungary
659
Poland
1121
Bulgaria
690
Ireland
737
Portugal
578
Brazil
262
India
1429
Romania
615
Canada
254
Iceland
21
Serbia
1014
Switzerland
133
Italy
621
Russia
774
China
1155
Japan
638
Sweden
63
Cyprus
905
South-Korea
629
Singapore
1015
Czech Republic
802
Liechtenstein
50
Slovenia
452
Germany
666
Lithuania
150
Slovakia
505
Denmark
515
Luxembourg
657
Thailand
709
Estonia
1154
Latvia
251
Taiwan
860
Spain
492
Macedonia
1178
Ukraine
667
Finland
401
Malta
777
USA
736
France
112
Mexico
679
Vietnam
727
United Kingdom
673
Malaysia
816
South-Africa
1087