Le contrôle magnétoscopique prévu aux articles 2, 3 et 4 est exécuté dans les conditions suivantes.
   Première partie.
   Mode opératoire.
   L'examen peut être conduit par voie sèche ou par voie humide.
   Lorsqu'il est conduit par voie humide, il doit être effectué conformément aux prescriptions de la norme NF A 04-101 de décembre 1946.
   La méthode de magnétisation utilisée sera une méthode sans circulation de courant dans la pièce, mise en oeuvre avec un électro-aimant mobile dont la pièce contrôlée vient fermer le circuit magnétique.
   Le mode opératoire de l'examen doit être défini dans un document tenu à la disposition des agents des directions interdépartementales de l'industrie.
   Il doit notamment prévoir une préparation des surfaces examinées appropriée à la détection des défauts plans.
   Deuxième partie.
   Etendue du contrôle.
   Contrôle effectué en application de l'article 2.
   Tout contrôle effectué en application de l'article 2 doit être exécuté par l'intérieur et par l'extérieur du réservoir et porter :
   1° Sur la totalité des soudures des tubulures et piquages de diamètre inférieur supérieur à 150 mm ;
   2° Sur un vingtième au moins de la longueur des autres joints soudés, groupés par types. Toutefois, lorsque la présence d'un défaut est constatée dans une soudure, l'examen doit être étendu à la totalité des soudures de même type ;
   3° Sur toutes les zones connues pour avoir porté des soudures provisoires ou reconnues comme telles ;
   4° Sur toutes les zones d'amorçage d'arc.
   Contrôle effectué en application de l'article 3.
   Les règles ci-dessus sont applicables sous réserve des deux différences suivantes :
   1° L'examen des soudures doit être étendu à une bande de métal d'au moins 50 mm de largeur de part et d'autre du cordon.
   2° Le contrôle peut n'être exécuté qu'à l'intérieur du réservoir.
   Contrôle effectué en application de l'article 4.
   Le contrôle doit porter sur la totalité des parties réparées.
   Dans le cas d'une réparation effectuée à l'intérieur d'un réservoir d'ammoniac, il doit être étendu à une bande de métal d'au moins 50 mm de largeur entourant la zone réparée.
   Type de joint soudé.
   Pour l'application des dispositions ci-dessus, on considère que des joints soudés sont de même type lorsqu'ils ressortissent à la même qualification du mode opératoire de soudage ou, s'il n'y a pas eu qualification, lorsque les modes opératoires utilisés pour leur exécution seraient susceptibles d'être pratiqués au titre d'une même qualification obtenue en application de l'article 16 de l'arrêté du 24 mars 1978.
   Lorsque le mode opératoire utilisé pour l'exécution d'une soudure est inconnu ou insuffisamment connu, la soudure doit être contrôlée en totalité.
   Troisième partie.
   Exploitation des observations effectuées.
   1° Le métal est meulé à l'emplacement des images magnétiques caractéristiques de défauts plans, jusqu'à disparition complète de celles-ci, vérifiée par un nouveau contrôle magnétoscopique.
   2° Toute diminution de l'épaisseur en deçà de la valeur correspondant à la pression de calcul retenue pour la remise en service du réservoir est considérée comme inacceptable en l'état.
   Toutefois, une sous-épaisseur locale par rapport à l'épaisseur de calcul est admise sous réserve du respect des trois conditions suivantes :
   1° La sous-épaisseur est au plus égale à 5 p. 100 de l'épaisseur de calcul ;
   2° La zone qu'elle affecte est inscrite dans un cercle de diamètre au plus égal à l'épaisseur de calcul et se raccorde progressivement à la surface non affectée ;
   3° Deux zones affectées par une sous-épaisseur doivent être séparées par une distance au moins égale au diamètre du cercle circonscrit à la zone la plus grande.
   3° Est considérée comme défaut pour l'application des articles 2 et 3 de l'arrêté toute diminution d'épaisseur incompatible avec la pression de calcul d'origine.
   Des sous-épaisseurs locales satisfaisant aux trois conditions énoncées au point 2 ci-dessus ne sont cependant pas considérées comme des défauts.