ກັນຄຸນະພາບ
ວິທີທີ່ພວກເຮົາຄວບຄຸມຄຸນະພາບ ສຳ ລັບຂະບວນການຫລໍ່ແລະຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມ ສຳ ຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃຫ້ກັບອຸດສະຫະ ກຳ ການຫລໍ່
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນການກວດກາໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຜະລິດ, ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນ ຈຳ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແລະຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງວິສາຫະກິດ, ອຸດສາຫະ ກຳ ແລະລູກຄ້າ. ນອກຈາກນີ້, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຈະຫລີກລ້ຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງມິຕິ, ອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ມັນດີ ສຳ ລັບທັງຜູ້ຜະລິດແລະລູກຄ້າ.
ສະນັ້ນ, ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຄວນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງໂດຍເລີ່ມຕົ້ນຈາກການ ກຳ ນົດແລະສ້າງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ພະນັກງານຄວບຄຸມແລະກວດກາຄຸນນະພາບມືອາຊີບກໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ ຈຳ ເປັນ.
ບໍລິສັດ Die Casting ຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດຕາມສັນຍາແລະການໃຫ້ບໍລິການແບບ ຈຳ ລອງຢ່າງໄວວາ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕ້ອງຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດ ຈຳ ກັດກ້ອງຈຸລະທັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວາວສາຍນ້ ຳ ມັນນ້ອຍກວ່າ 1 ມມໃຫຍ່ກ່ວາທີ່ໄດ້ລະບຸ. ຖ້າໃຊ້ແລ້ວ, ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະແມ່ນລົດ ໃໝ່ ຫລາຍພັນຄັນທີ່ຮົ່ວນ້ ຳ ມັນ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະບໍ່ຄາດຄິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ໃນອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະອຸດສາຫະ ກຳ ອື່ນໆ. ການຫລີກລ້ຽງຂໍ້ຜິດພາດເຫລົ່ານີ້ແມ່ນຈຸດ ສຳ ຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ວິທີການຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
- ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2015
- CMM
- ການກວດກາ MPI
Minghe ແມ່ນບໍລິສັດແມ່ພິມຄົນກາງທີ່ເສຍຊີວິດ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ CNC Machining ແມ່ນພື້ນຖານຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ. ຢູ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາ, ພະນັກງານທຸກຄົນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001
ພວກເຮົາມີໃບຢັ້ງຢືນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO9001: 2015, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບມີຫຼາຍກ່ວາການຢັ້ງຢືນເທົ່ານັ້ນ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີລະບົບຄວບຄຸມຄຸນະພາບພາຍໃນທີ່ ຈຳ ເປັນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ພວກເຮົາ ນຳ ໃຊ້ລະບົບ ERP ເພື່ອການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ສະນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຈັດການທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ - ຕັ້ງແຕ່ວົງຢືມເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
ການກວດກາຂະ ໜາດ ໃນເວລາການສະແດງ
ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການກວດກາມິຕິພາຍໃນເຮືອນ. ເພາະວ່າພວກເຮົາໄດ້ມີອຸປະກອນກວດກາທຸກມິຕິທີ່ ຈຳ ເປັນ, ເຊັ່ນ CMM, ເຄື່ອງວັດແທກຮູບພາບ, ອື່ນໆ.
ພວກເຮົາມີຂັ້ນຕອນການກວດກາຢ່າງເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ: ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນ ທຳ ອິດ, ການກວດກາຂັ້ນຕອນແລະການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດທັງ ໝົດ ຫລືພາກສ່ວນອື່ນໆແມ່ນຖືກກວດກາແລະອະນຸມັດກ່ອນການສົ່ງ.
ວິທີທີ່ພວກເຮົາຄວບຄຸມຄຸນະພາບ ສຳ ລັບຂະບວນການຫລໍ່ແລະຜະລິດຕະພັນ
ຄຸນະພາບແມ່ນປັດໃຈຫຼັກໃນອຸດສະຫະ ກຳ ໃດ ໜຶ່ງ, ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນໃນການຫລໍ່. ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າແລະຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເມື່ອຜະລິດຕະພັນມາຮອດຂ້າງຂອງລູກຄ້າ, ພວກເຮົາຈະ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປະເພດເພື່ອກວດສອບພວກມັນໃນຂະບວນການຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາ. Minghe ເອົາຈຸດແລະທັກສະທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກຢ່າງເຂັ້ມງວດ .Minghe ກຳ ລັງສຸມໃສ່ການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼືການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງພາກສ່ວນອື່ນໆ ສຳ ລັບແຕ່ລະໂຄງການ, ຢັ້ງຢືນວ່າລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງການ.
1. ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບພື້ນຖານອຸດສາຫະ ກຳ
ອີງໃສ່ມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະ ກຳ ຕ່າງໆ, ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ຮັບ ຄຳ ສັ່ງ, ນອກ ເໜືອ ຈາກການສຸມໃສ່ຮູບແຕ້ມການອອກແບບ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຖິງພື້ນຖານອຸດສາຫະ ກຳ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫລາຍເດືອນທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຮູບແຕ້ມລູກຄ້າ ໃໝ່ ຈາກອຸດສາຫະ ກຳ ການແພດ. ມັນເປັນຄັ້ງ ທຳ ອິດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າຈາກອຸດສະຫະ ກຳ ການແພດ. ຈາກການແຕ້ມຮູບ, ມີແຕ່ຄວາມທົນທານສູງເທົ່ານັ້ນ. ແລະພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການພິເສດອື່ນໆຈາກລູກຄ້າ. ຫຼັງຈາກລາຄາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ແລະທຸກຢ່າງແມ່ນການອະນຸມັດ, ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃບສັ່ງຊື້ໃນເວລາສັ້ນໆ. ແຕ່ຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງໄດ້ມາຮອດທາງຂ້າງຂອງລູກຄ້າ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການແຈ້ງບອກໂດຍລູກຄ້າວ່າຕົວຢ່າງຖືກປະຕິເສດເນື່ອງຈາກບໍ່ກົງກັບເຄື່ອງມືວັດແທກຂອງພວກມັນ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບແລະເຈລະຈາ, ພວກເຮົາພົບວ່າມັນແມ່ນບັນຫາຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຢູ່ຂ້າງພວກເຮົາ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຮົາເຮັດຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຍັງມີບັນຫາດັ່ງກ່າວອອກມາ. ເຮັດແນວໃດເພື່ອປັບປຸງມັນ? ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບພື້ນຖານອຸດສາຫະ ກຳ.
2. ເຂົ້າໃຈການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມ CAD ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ນັກວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະການອອກແບບໃຫ້ລະອຽດແລະລະມັດລະວັງ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງແຕ່ລະລາຍລະອຽດກ່ອນການຜະລິດ. ພວກເຮົາຈະ ນຳ ໃຊ້ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສ່ວນຂອງທ່ານ, ຄວບຄຸມປັດໃຈຕ່າງໆຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ບັນລຸຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ.
3. ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ
ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງວັດແທກມືອາຊີບທີ່ Minghe ຈະເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຫລັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ມີເຄື່ອງມືວັດແທກຂັ້ນສູງຕ່າງໆປະຈຸບັນສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບການວັດແທກຂອງການກວດກາ ຈຳ ນວນຫລາຍເຊັ່ນ: ຂະ ໜາດ, ຄວາມແຂງ, ສີ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນໆເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ກວດກາອາດຈະເຮັດການກວດກາໃນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງຫລືຫລັງຈາກຖອດມັນອອກຈາກເຄື່ອງ. G / Go-no-go Gage, micrometers, CMM (ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ), ການສອບສວນໃນຂະບວນການແລະ Air Gage ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະເຄື່ອງມືວັດແທກທົ່ວໄປ.
4. ເຮັດການກວດກາເມື່ອພາກສ່ວນ ກຳ ລັງແລ່ນ
ບາງຄັ້ງ, ພວກເຮົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບເມື່ອພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ກຳ ລັງແລ່ນຢູ່, ເພື່ອເປັນການ ກຳ ນົດບັນຫາແຕ່ຫົວທີແລະເຮັດວຽກຄືນ ໃໝ່ ກ່ອນທີ່ຈະສິ້ນສຸດລົງ. ມີການປະຕິບັດງານບາງຢ່າງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອປັບເຄື່ອງ ສຳ ລັບການຖືຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນເຊັ່ນ: ການປັບເຄື່ອງມືອອກເພື່ອປ່ອຍໃຫ້ຫຸ້ນສ່ວນເກີນເລັກນ້ອຍ, ປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດເຮັດວຽກເຄື່ອງຈັກ, ວັດແທກສິ່ງທີ່ເຄື່ອງມືໄດ້ເຮັດແລະອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ພັດທະນາ ໃໝ່.
5. ສື່ສານກັບລູກຄ້າ
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຜູ້ທີ່ຊື້ຜະລິດຕະພັນຮູ້ຈັກ ໜ້າ ທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ. ສະນັ້ນຫລັງຈາກໄດ້ຮັບການສອບຖາມຈາກລູກຄ້າ, ພວກເຮົາຄວນມີການສື່ສານຢ່າງພຽງພໍກັບພວກເຂົາ. ມີຂໍ້ ກຳ ນົດພິເສດບໍ່? ສ່ວນໃດທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບ? ວິທີການກວດກາພວກມັນ? ເຄື່ອງມືວັດຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ລູກຄ້າຈະໃຊ້ແມ່ນຫຍັງ?