ອຸປະກອນຕັດຫຍ້າ
ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ
ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ
1, ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແລະທາດປະສົມຂອງມັນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ດ້ວຍໂລຫະປະສົມໂລຫະ.
2, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດກົດເຂົ້າໄປໃນຂະ ໜາດ ສຸດທ້າຍຂອງການປະສົມ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຫຼືມີຄວາມຕ້ອງການ ໜ້ອຍ ໃນການປະມວນຜົນກົນຈັກຕໍ່ໆມາ, ມັນສາມາດປະຫຍັດໂລຫະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຜະລິດຕະພັນ. ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍໂລຫະຜົງ ວິທີການແມ່ນພຽງແຕ່ 1-5%, ໃນຂະນະທີ່ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍວິທີການຫລໍ່ແບບ ທຳ ມະດາອາດຈະສູງເຖິງ 80%.
3, ເພາະວ່າການຜະລິດໂລຫະຜົງໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸ, ມັນບໍ່ຢ້ານທີ່ຈະຜະສົມຜະສານກັບຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ ນຳ ມາຈາກກະຕຸ່ນແລະຢາດັບກິ່ນ, ແລະການເຮັດບາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງ , ແລະຈະບໍ່ໃຫ້ມົນລະພິດໃດໆຕໍ່ວັດສະດຸ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດສູງ.
4, ວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອັດຕາສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ 5, ໂລຫະທາດແປ້ງແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດຮູບຊົງແບບດຽວກັນແລະຜະລິດຕະພັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເກຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດ້ວຍໂລຫະປະສົມຝຸ່ນ ການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
1, ການກະກຽມຜົງວັດຖຸດິບ. ວິທີການທາງກາຍະພາບສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ກົນຈັກແລະກາຍຍະພາບ - ເຄມີ. ວິທີການ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ, ວິທີການທາງເຄມີ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສານເຄມີ, ວິທີການລະບາຍອາຍ, ວິທີການລະບາຍທາດແຫຼວແລະວິທີການ electrolysis.
2. ຜົງຮູບແບບໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການຂອງຈຸດປະສົງ block.The ທີ່ບໍ່ມີເຈດ ຈຳ ນົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ຂອງກະທັດລັດສະເພາະ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ແລະວິທີການທີ່ແນ່ນອນ. - mold molding .Pressure ແມ່ນແມ່ພິມທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
3. ການເຮັດຜິດກົດ ໝາຍ ຂອງ billet.Sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ ສຳ ຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະທາດແປ້ງ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍຍະພາບແລະກົນຈັກສຸດທ້າຍແມ່ນໄດ້ມາຈາກການເຮັດບາບທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບຫຼັງຈາກທີ່ຜະລິດ. ຈຸດຫລອມເຫລັກຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການເຮັດຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂອງລະບົບຂອງ ໜ່ວຍ ງານແລະລະບົບສ່ວນປະກອບຫຼາຍອັນ. ສຳ ລັບຂັ້ນຕອນຂອງການລະລາຍແຫຼວຂອງລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມ sintering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຈຸດເຊື່ອມຂອງອົງປະກອບສະທ້ອນ, ແຕ່ສູງກ່ວາຈຸດທີ່ຫລອມເຫລວຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫລອກລວງ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການ ທຳ ຮ້າຍ ທຳ ມະດາແລ້ວ, ຍັງມີການຫລອກລວງແບບຜິດປົກກະຕິ, ວິທີການຮົ່ວໄຫຼແບບລະລາຍ, ວິທີການກົດຮ້ອນແລະຂະບວນການຫລອກລວງພິເສດອື່ນໆ.
4. ການປະມວນຜົນຫລັງການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຮັກສາຫຼັງຈາກການເຮັດຜິດສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍວິທີຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວ່າເປັນການ ສຳ ເລັດ, ການດູດຊືມ, ເຄື່ອງຈັກ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການໃສ່ໄຟຟ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບາງຂະບວນການ ໃໝ່ ເຊັ່ນການມ້ວນແລະການປອມຍັງໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກການເຮັດບາບ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນດີຂື້ນ.
1, ຜູ້ຕາງ ໜ້າ ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ຈະເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ, ການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
2. ຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງດ້ວຍ microstructure ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການປຸງແຕ່ງຍາກແລະຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງມັນ.
3. ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍໄລຍະປະສົມ, ຖືກຜະລິດໂດຍຂະບວນການປັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ.
4, ການຜະລິດວັດສະດຸ heterogeneous, amorphous, microcrystalline ຫຼືໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ.
5, ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບຫລືສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະບໍ່ທົ່ວໄປ.
1, ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພິເສດໄດ້. ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຜົງສາມາດຜະລິດໂລຫະປະສົມປະສານເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາດປະສົມ, ໂລຫະປະສົມປະເພດປອມແລະວັດສະດຸ porous.
2, ປະຫຍັດໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. ເພາະວ່າໂລຫະຜົງຜົງສາມາດກົດເຂົ້າໃນຂະ ໜາດ ສຸດທ້າຍຂອງການປະສົມ, ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ກົນຈັກປະມວນຜົນ. ການສູນເສຍໂລຫະທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ມີພຽງແຕ່ 1 ເຖິງ 5 ເປີເຊັນ, ທຽບໃສ່ກັບ 80 ເປີເຊັນ ສຳ ລັບ ການປຸງແຕ່ງປົກກະຕິ.
1, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ໂລຫະຜົງແມ່ນຕົວແທນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ, ຈະຖືກພັດທະນາໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ, ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
2, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ: ການຜະລິດໂລຫະຜົງຜົງມີໂຄງສ້າງ microstructure ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງ.
3, ໂລຫະປະສົມພິເສດໄລຍະປະສົມ: ໂລຫະຜົງດ້ວຍຂະບວນການປັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ເພື່ອຜະລິດໂລຫະປະສົມພິເສດທົ່ວໄປທີ່ບັນຈຸສ່ວນປະສົມຂອງໄລຍະປະສົມ.
4, ພາກສ່ວນປະກອບ: ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະບໍ່ທົ່ວໄປຫລືສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບ.
5. ການກະກຽມວັດສະດຸວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດສູງ .Powder ຜະລິດຕະພັນໂລຫະໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸ, ມັນຈະບໍ່ປະສົມກັບສານອື່ນໆທີ່ ນຳ ມາຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະການເຮັດບາບແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງແລະ ມັນຈະບໍ່ມີມົນລະພິດຂອງວັດສະດຸ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
6, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແຈກຢາຍເອກະສານ. ວິທີການໂລຫະປະສົມໂລຫະສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບວັດສະດຸໃນອັດຕາສ່ວນ.
7, ການຜະລິດມວນສານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ .Pallder metallurgy ແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ເປັນເອກະພາບເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເກຍແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີຕົ້ນທຶນສູງເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.