ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນວັດສະດຸ ultrasonic
ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ
ຄຳ ຖາມທີ່ຖາມ
ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ
20Khz Autoresonant ການຮັກສາ ultrasonic
ການປະມວນຜົນເອກະສານ
ພາລາມິເຕີ
ຄຳ ແນະ ນຳ:
ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ເພື່ອເລັ່ງລັດຂະບວນການແມ່ນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມວິທະຍາສາດແລະອຸດສາຫະ ກຳ. ໂດຍ superimposing ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ, ພຶດຕິ ກຳ ກົນຈັກພື້ນຖານຂອງຫຼາຍຂະບວນການແລະວັດສະດຸຕ່າງໆເຫັນວ່າມີການປ່ຽນແປງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາບັນດາຈຸດ ສຳ ເລັດແລະຂະບວນການ ໃໝ່ ທີ່ມີລັກສະນະກ້າວ ໜ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ ສຳ ຄັນຂອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ດ້ວຍການຫັນ ໜ້າ ດ້ວຍ ultrasonic nano. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ ultrasonic ຂອງວັດສະດຸ, nanostructured ຊັ້ນໃກ້ຫນ້າດິນໄດ້ເກີດຂື້ນ. ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງໄມໂຄຣຊຽມ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພັດທະນາໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຍາກກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ ໜ້າ ດິນຂອງຄຸນລັກສະນະເລຂາຄະນິດແລະກົນຈັກສູງແລະມີວັດສະດຸປ້ອນພະລັງງານຕໍ່າສຸດແລະຄວາມສາມາດວັດສະດຸ. ບົດຂຽນສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນຂອງການວິເຄາະໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວສ່ວນປະກອບ ຂັ້ນຕອນຕ້ອງຫັນ ultrasonic ກັບອຸປະກອນ resonant ອັດຕະໂນມັດ. ຮູບຖ່າຍທີ່ ນຳ ສະ ເໜີ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການສ້າງ nanostructures ໃນຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ. ມັນໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຮັກສາດ້ວຍ ultrasonic autoresonant ນຳ ໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງຂື້ນ. ໃນປະຈຸບັນນີ້, ມີອຸປະກອນ ໃໝ່ ບາງຢ່າງ ສຳ ລັບການຕັດກະແສລົມແລະເຮັດໃຫ້ກ້ຽງຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titan ແລະ titanic, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຈາກເຕົາເຫຼັກ, ເຊລາມິກ, ແລະແກ້ວປະເພດຕ່າງໆ, ໝູ ເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຍ້ອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂັ້ນຕອນຂອງຊັ້ນຊັ້ນໃກ້ຂອງວັດສະດຸ, ບ່ອນທີ່ລະບົບຂອງ nanostructures ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຫຼາຍໆການປະຕິບັດງານລະດັບປານກາງ, ເຊັ່ນ, ເຊັ່ນ, ການປັ້ນແລະການຂັດ, ຫັນອອກເພື່ອຍົກເວັ້ນຈາກຂັ້ນຕອນເຕັກໂນໂລຢີ , ແລະສິ່ງນີ້, ເປັນຜົນສະທ້ອນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນຶ່ງສາມາດຫຼຸດລາຄາຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.
ຄຳ ຮ້ອງສະ ໝັກ:
1. ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕັດຍາກ: ເຫຼັກແຕນເລດ, ເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ, ເຫຼັກເຫຼັກແຂງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ຫີນແລະອື່ນໆ. ., ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງເນື່ອງຈາກລັກສະນະກົນຈັກ, ຮ່າງກາຍ, ແລະເຄມີ, ເຊັ່ນວ່າການ ນຳ ໃຊ້ການຕັດສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ສາມາດເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂື້ນ2. ການຕັດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ: ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງກະທັດຮັດງ່າຍທີ່ຈະໂຄ້ງແລະຜິດປົກກະຕິ, ຮູເລິກເສັ້ນຜ່າກາງຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ຊິ້ນສ່ວນຝາຜະ ໜັງ, ບາງສ່ວນຂອງແຜ່ນດິດແລະກະທູ້ຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ພ້ອມທັງສະລັບສັບຊ້ອນ ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບ.3. ການຕັດ workpiece ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.4. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ ກຳ ຈັດຊິບແລະການແຕກຊິບ.ອັນທີສີ່, ການ ນຳ ໃຊ້ຊິບສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic: ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນ, ການບິນອາວະກາດ, ທະຫານແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.