Vt allpool toodud lõik ja vasta sellele küsimusele hiljem sama keeles kui lõik:  Läbiviimine: Kaizen'is osalevad organisatsioonide kõikidel tasanditel töötavad inimesed, alates tegevdirektorist kuni hoolduspersonali, samuti välised sidusrühmad, kui see on asjakohane. Kaizen on kõige sagedamini seotud tootmisega, nagu Toyota, kuid seda on kasutatud ka mitte-tootmiskeskkonnas. Kaizeni formaat võib olla individuaalne, soovituslik süsteem, väike rühm või suur rühm. Toyotal on see tavaliselt kohalik täiustamine töökohas või kohalikus piirkonnas ning see hõlmab väikest rühma, kes parandavad oma töökeskkonda ja tootlikkust. Seda rühma juhib sageli kaizen-protsessi läbi liinijuht; mõnikord on see liinijuhi peamine roll. Kui kaizen (Toyota juures) toob tavaliselt kaasa väikeseid parandusi, siis pideva väikeste paranduste ja standardimise kultuur toob tootlikkuse üldise paranemise seisukohast suuri tulemusi. See filosoofia erineb 20. sajandi keskpaigast "käsu ja kontrolli" täiustamisprogrammidest (nt äriprotsesside täiustamine). Kaizen'i metoodika hõlmab muudatuste tegemist ja tulemuste jälgimist ning seejärel kohandamist. Suurt planeerimist ja ulatuslikku projekti planeerimist asendatakse väiksemate katsetega, mida saab kiiresti kohandada, kui uusi parandusi soovitakse. Tänapäeva kasutuses on see mõeldud konkreetse küsimuse lahendamiseks nädala jooksul ja seda nimetatakse kaizen blitziks või kaizen sündmuseks. Need on piiratud ulatuses ja nendest tulenevaid küsimusi kasutatakse tavaliselt hilisemates välkides. Isikule, kes annab suure panuse kaizen'i edukas rakendamises kaizen'i ürituste ajal, antakse "Zenkai" tiitel. 21. sajandil on mitmesugustes riikides laialdaselt kasutusele võetud ja jagatud Kaizen'i raamistikku, et aidata oma klientidel oma äriprotsesse ümber korraldada ja ümber suunata.  Küsimus: Mida teevad Toyotas inimesed, et suurendada tootlikkust?
kaizen